改善附著力的方法：1、基材表面處理.首先，需要確?；谋砻鏌o(wú)油且清潔。臟的表面會(huì)嚴(yán)重影響附著力。其次，對(duì)于難以附著的光滑基材，需要噴砂，電暈和底漆涂層以獲得多孔，粗糙且多功能的表面基材。2、提高涂膜成膜性能.涂層的成膜性能直接影響附著力。需要調(diào)節(jié)現(xiàn)貨乙烯基三氯硅烷添加劑的類型和數(shù)量，控制成膜時(shí)間的長(zhǎng)度等方法，以獲得漆膜的致密性和良好的長(zhǎng)期附著力。3、提高涂層潤(rùn)濕性能.水性涂料的表面張力比較大，無(wú)法在低表面張力的基材上分散附著力，這嚴(yán)重影響了附著力的提高。根據(jù)涂料的施工過(guò)程，選擇一種經(jīng)濟(jì)，合適的潤(rùn)濕劑。4、控制涂層的干膜厚度.現(xiàn)貨乙烯基三氯硅烷與漆膜的厚度成反比。太厚的漆膜不僅會(huì)造成浪費(fèi)，還會(huì)降低涂料的附著力。

硅烷偶聯(lián)劑是一種同時(shí)包含兩種化學(xué)性質(zhì)不同的有機(jī)硅化合物的分子，用于提高聚合物與無(wú)機(jī)物的實(shí)際結(jié)合強(qiáng)度。這可能意味著真正的附著力增加，或者潤(rùn)濕性，流變性和其他處理性能得到改善。偶聯(lián)劑還可以修飾界面區(qū)域以增強(qiáng)有機(jī)相和無(wú)機(jī)相之間的邊界層。因此，現(xiàn)貨乙烯基三氯硅烷被廣泛用于膠粘劑，涂料和油墨，橡膠，鑄件，玻璃纖維，電纜，紡織品，塑料，填料，表面處理等行業(yè)。硅烷交聯(lián)劑是指含有兩個(gè)或多個(gè)硅官能團(tuán)的硅烷，它們可以在線性分子之間架橋，從而多個(gè)線性分子或微分支的大分子與聚合物可以相互鍵結(jié)和交叉連接成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)或介導(dǎo)聚合物分子鏈之間共價(jià)鍵或離子鍵的形成。現(xiàn)貨乙烯基三氯硅烷用于水性壓敏膠，水性丙烯酸膠粘劑，涂料，皮革涂飾劑等。

鑒于夏季起泡的原因，基本上有以下三種類型，并有特定的解決方案。1.基材的水分導(dǎo)致起泡；夏天南部多雨。如果在雨后室外進(jìn)行施工，則在界面干濕時(shí)會(huì)直接注入膠水。2.基板溫度過(guò)高；在夏季高溫下，建筑基材的表面溫度會(huì)更高，并且當(dāng)現(xiàn)貨乙烯基三氯硅烷固化時(shí)，粘合材料的溫度不能超過(guò)50°C。3.未固化的玻璃膠暴露在陽(yáng)光下；通常，現(xiàn)貨乙烯基三氯硅烷在固化之前不能暴露在陽(yáng)光下，特別是如果在注入膠水后立即將其暴露在陽(yáng)光下，會(huì)在膠接點(diǎn)內(nèi)部引起蜂窩狀氣泡，從而導(dǎo)致膠接點(diǎn)的外部凸。

（1）硅烷偶聯(lián)劑的改性；利用現(xiàn)貨乙烯基三氯硅烷的雙重反應(yīng)功能，有機(jī)基團(tuán)的一端與白炭黑表面的羥基反應(yīng)，另一端與橡膠等高分子大分子鏈反應(yīng)。（2）醇酯法改性；在白色炭黑的表面上，脂肪醇與現(xiàn)貨乙烯基三氯硅烷反應(yīng)以除去水分子，并且硅烷醇基被烷氧基取代。（3）聚合物接枝改性；聚合物接枝改性是指在一定條件下通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將聚合物接枝到白炭黑的表面。（4）聚合物涂層改性；涂層改性是一種常用的表面改性技術(shù)，即用不同化學(xué)組成的涂層覆蓋二氧化硅表面，從而減少羥基之間的相互作用，降低表面能并改善分散性。（5）其他修改方法；除上述表面改性方法外，還可以通過(guò)乳液聚合，無(wú)機(jī)表面涂層改性和超聲改性來(lái)改性二氧化硅。

白炭黑在各種橡膠上的補(bǔ)強(qiáng)效果優(yōu)于其他白色填料，僅次于炭黑。與炭黑填充的硫化橡膠相比，二氧化硅/橡膠復(fù)合材料具有絕緣性好，發(fā)熱少，撕裂強(qiáng)度高，滾動(dòng)阻力低和耐濕滑的優(yōu)點(diǎn)。在二氧化硅增強(qiáng)的復(fù)合材料中，現(xiàn)貨乙烯基三氯硅烷顆粒通常以松散的“星云”次級(jí)聚集體形式存在。然而，SiO 2是極性顆粒，與非極性聚合物的相容性差，并且具有強(qiáng)的吸附和聚集趨勢(shì)。因此，現(xiàn)貨乙烯基三氯硅烷顆粒總是傾向于聚集兩次并且產(chǎn)生氫鍵締合。在混合過(guò)程中難以均勻地分散在橡膠中，并且不能獲得所需的復(fù)合效果。