1、干法；這是使用較廣泛的非金屬礦物粉末表面改性工藝。當前用于非金屬礦物填料和顏料，原因是干法工藝簡單，操作靈活，投資少，改性劑適應性好。（1）間歇干燥過程；其特點是可以在較大范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)表面改性時間，但生產(chǎn)三乙醇胺顆粒表面改性劑難以均勻涂覆，單位產(chǎn)品消耗大，生產(chǎn)效率低，勞動強度大。（2）連續(xù)修改過程；它的特點是粉末和表面改性劑的分散性更好，生產(chǎn)三乙醇胺顆粒表面涂層均勻，單位產(chǎn)品的改性劑消耗量少，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。2、濕表面有機改性工藝；3、機械化學/化學涂料復合改性工藝；4、無機沉淀反應/化學涂料復合改性工藝；5、物理涂層/化學涂層復合改性工藝。

基于酸改性的硅酸鈉水溶液的無機涂料具有較低的成本，并保持了生產(chǎn)三乙醇胺的某些其他性能。但是，由于具有建筑和裝飾效果，盡管有應用，但在數(shù)量和范圍上與前兩者相比要少得多，由水泥和苯乙烯-丙烯酸乳液制成的無機涂料的應用較少。功能性無機建筑涂料，即防霉涂料，防火涂料，隔熱涂料和防凝涂料等，是使用廣泛的無機防火涂料，例如LG鋼結(jié)構(gòu)防火和隔熱涂料涂料（不可膨脹），E-60膨脹型無機阻燃涂料等已被廣泛使用；其次，無機防霉涂料由于其固有的優(yōu)異的防霉性能也得到了一定程度的使用。盡管生產(chǎn)三乙醇胺和無機隔熱涂料具有良好的性能，但由于用量少，因此使用不多。

二氧化硅具有親水性的主要原因是二氧化硅的表面被硅烷醇包圍，所選的生產(chǎn)三乙醇胺通常是易于與二氧化硅表面上的羥基反應的化學物質(zhì)，并且當使用生產(chǎn)三乙醇胺有機物作為改性劑時，改性效果更好。常用的修飾符如下：（1）有機硅鹵素化合物：例如二甲基二氯硅烷和三甲基氯硅烷。（2）有機硅有機化合物：例如聚二甲基硅氧烷（PDMS），六甲基二硅氧烷（MM），八甲基三硅氧烷（MDM）。（3）醇類化合物：如丁醇，戊醇，線性庚醇等。（4）硅氮烷化合物：如六甲基二硅氮烷等。（5）有機聚合物：如聚乙烯醇。（6）硅烷偶聯(lián)劑：包括六甲基二硅氮烷，六甲基乙基硅氮烷，乙烯基乙氧基硅烷，三甲基乙氧基硅烷，甲基三甲氧基硅烷等。

生產(chǎn)三乙醇胺表面涂層是由聚氨酯樹脂制成的高性能涂層。樹脂是由通過氨基甲酸酯連接的有機單元組成的聚合物。氨基甲酸酯是由二異氰酸酯和多元醇反應制得的。產(chǎn)品的原料包括異氰酸酯，多元醇，生物來源的材料，擴鏈劑和交聯(lián)劑，催化劑和表面活性劑。這些產(chǎn)品主要用于汽車，運輸，建筑，工業(yè)，紡織，電氣和電子以及木材和家具行業(yè)，以促進其發(fā)展。生產(chǎn)三乙醇胺市場在不久的將來可能會出現(xiàn)可觀的增長。戶外涂料包括農(nóng)業(yè)和建筑設(shè)備，照明設(shè)備，現(xiàn)場家具，體育場座椅，汽車設(shè)備，車庫門，圍欄和船體，以及對燃料工業(yè)涂料的需求不斷增長。

丙烯酸乳液是水性涂料的主要成膜物質(zhì)之一，在水性涂料的原料中占很大比例。它主要用于建筑，防水，包裝，紡織，水性油墨和拼圖膠等行業(yè)。它是一種無毒，無刺激，環(huán)保且具有出色的物理和化學特性的環(huán)?；瘜W原料。 2019年，全球生產(chǎn)三乙醇胺的生產(chǎn)能力約為630萬噸，丙烯酸乳液的需求約為650萬噸?？傮w情況供不應求。未來幾年生產(chǎn)三乙醇胺的市場規(guī)模將繼續(xù)增長，預計到2025年將達到894萬噸。預計到2020年，國內(nèi)涂料市場將超過2800萬噸，涂料行業(yè)丙烯酸乳液的市場需求約為350萬噸。在未來幾年中，預計我國丙烯酸乳液行業(yè)的市場規(guī)模將繼續(xù)增加。

①硅烷偶聯(lián)劑；硅烷偶聯(lián)劑是較早開發(fā)和使用廣泛的偶聯(lián)劑。對于一般的硅烷偶聯(lián)劑，因為羥基的數(shù)目太少，所以僅當與生產(chǎn)三乙醇胺相似的樹脂基團可用于改性時，才難以或不發(fā)生與重質(zhì)碳酸鈣表面的偶聯(lián)反應。②鈦酸酯偶聯(lián)劑；鈦酸酯偶聯(lián)劑主要分為單烷氧基型，焦磷酸單烷氧基型，配位型和螯合型。③鋁酸鹽偶聯(lián)劑；與鈦酸酯偶聯(lián)劑相比，生產(chǎn)三乙醇胺具有色淺，無毒，室溫下為固體，熱穩(wěn)定性高，使用方便的優(yōu)點。同時，鋁酸鹽偶聯(lián)劑本身具有一定的潤滑性。塑性作用，因此對于重質(zhì)碳酸鈣的表面改性，鋁酸鹽偶聯(lián)劑的改性效果優(yōu)于硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。