首先，現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺對(duì)基材具有廣泛的附著力并具有出色的彈性。由于基礎(chǔ)聚合物封端的甲硅烷基聚醚具有較低的表面能和較高的滲透性，因此對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)，金屬和塑料基材都具有良好的潤(rùn)濕能力，從而對(duì)基材具有良好的附著力。二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它具有耐候性和耐用性，可以在長(zhǎng)期使用密封劑后有效控制并避免表面破裂，脫膠或微裂紋。第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是足夠的環(huán)境保護(hù)。現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺的聚醚膠可以完全不添加任何有機(jī)溶劑，并且其總揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）非常低（小于30ppm）。它還有效地避免了基材的溶劑污染的問(wèn)題。

（1）熱固性樹(shù)脂；玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂，為了滿足焊料合金中使用的環(huán)氧樹(shù)脂層壓板的電性能和耐熱性要求，建議使用現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺作為熱固性復(fù)合材料的樹(shù)脂改性劑。（2）半導(dǎo)體封裝；封裝半導(dǎo)體是硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧模塑化合物中用作半導(dǎo)體密封劑以提高復(fù)合材料的耐濕性和電性能的較普遍用途。（3）涂層砂；鑄件由耐火骨料（砂）和粘結(jié)劑組成。制成的鑄件的質(zhì)量反映了施加在砂粒表面的粘合劑的強(qiáng)度。（4）熱塑性的；與熱固性樹(shù)脂相比，在熱塑性樹(shù)脂中使用現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺獲得的結(jié)果通常較低。（5）樹(shù)脂改性；硅烷偶聯(lián)劑的使用不限于復(fù)合材料的界面。樹(shù)脂改性可以制造出具有獨(dú)特和卓越特性的高性能樹(shù)脂。

加工對(duì)象的單位比表面積的反應(yīng)點(diǎn)數(shù)和現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯(lián)劑數(shù)量的關(guān)鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率，首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知，大多數(shù)硅質(zhì)基材的SiOH含量為4-12 / m2，因此，如果均勻分布，則1摩爾的現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺可以覆蓋約7500m2的基材。對(duì)于具有多個(gè)可水解基團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑，由于自縮合反應(yīng)的緣故，計(jì)算精度會(huì)受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板，則可以獲得與計(jì)算值一致的單層覆蓋率。但是，由于Y 3 SiX價(jià)格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差，因此沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。另外，基板表面上的Si-OH的數(shù)量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面，則會(huì)形成硅烷醇陰離子。

硅烷偶聯(lián)劑是一種硅烷，在分子中包含兩個(gè)不同的化學(xué)性質(zhì)（有機(jī)官能團(tuán)和可水解基團(tuán)）。分子結(jié)構(gòu)通常為：YR-Si（Men）X4-n-1（其中Y為有機(jī)官能團(tuán)，R為可水解的硅官能團(tuán)）。通過(guò)使用現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺可以在無(wú)機(jī)物和有機(jī)物之間的界面之間建立“分子橋”，以將性質(zhì)非常不同的兩種材料連接在一起，從而形成有機(jī)基體-硅烷偶聯(lián)劑-無(wú)機(jī)基體的粘結(jié)層。改善復(fù)合材料的性能并增加粘結(jié)強(qiáng)度。典型的現(xiàn)貨二乙醇單異丙醇胺包括A151（乙烯基三乙氧基硅烷），A171（乙烯基三甲氧基硅烷），A172（乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷）等。