有機(jī)硅粘合劑一般可分為兩類：基于硅樹脂的粘合劑和基于硅橡膠的粘合劑。當(dāng)使用生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷作為粘合劑時(shí)，硅氧烷（聚二甲基硅氧烷，甲基三乙基硅氧烷等）通常用作基礎(chǔ)材料，四烷氧基硅烷和四烷氧基鈦酸酯用作基礎(chǔ)材料。生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷的特點(diǎn)和用途（1）該試劑具有高的結(jié)合強(qiáng)度，并具有優(yōu)異的絕緣性，耐高低溫性，耐電暈性，耐水性，耐濕性和耐化學(xué)性。（2）該劑的使用溫度范圍廣，可在-60至500℃之間長時(shí)間使用。用作人造衛(wèi)星，導(dǎo)彈和其他高溫部件的密封劑。

硅烷體系分析的困難在于對(duì)硅烷偶聯(lián)劑類型的定性和定量確定以及對(duì)痕量添加劑的定性和定量確定。顯微光譜分析使用質(zhì)譜，核磁，高效液相色譜，熒光光譜，離子色譜等儀器來檢測(cè)樣品中的生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷并分析痕量的痕量添加劑（促進(jìn)劑，絡(luò)合劑等）。確保沒有系統(tǒng)信息丟失。另外，市場(chǎng)上硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量不同，水解后的穩(wěn)定性差距大，影響使用。顯微光譜分析通過大量實(shí)驗(yàn)確定了高質(zhì)量的生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷供應(yīng)商，并根據(jù)鹽霧噴射時(shí)間，對(duì)配方進(jìn)行了諸如附著力等性能指標(biāo)的評(píng)估，并獲得了優(yōu)化的配方。

由于其結(jié)構(gòu)特征，表面活性劑具有獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)，可以廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。從下游需求市場(chǎng)來看，洗滌劑是表面活性劑重要的應(yīng)用領(lǐng)域，占51％，其次是化妝品，紡織和食品工業(yè)，分別占11％，8％和6％。全球生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷消費(fèi)市場(chǎng)主要分布在中國，美國，歐洲發(fā)達(dá)地區(qū)和南美大國。從年消費(fèi)量的角度來看，亞洲所占比例較大，約占全球消費(fèi)市場(chǎng)的40％，其中中國的消費(fèi)量約占17％。北美和歐洲共同占據(jù)了全球市場(chǎng)的一半左右。隨著精細(xì)化學(xué)品的發(fā)展，客戶將對(duì)生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷的性能提出更高的要求，以及更加多樣化和具體的要求。未來，表面活性劑行業(yè)將朝著更加專業(yè)化和定制化的發(fā)展方向發(fā)展。

加入交聯(lián)劑（催化劑），填料等后，可用于粘結(jié)或密封。為了改善某些生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷性能，可添加其他一些樹脂，例如環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂和酚醛樹脂進(jìn)行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機(jī)硅樹脂在固化條件，操作技術(shù)和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹脂改性后，體系的固化溫度降低，粘合強(qiáng)度提高，并且使用溫度不降低。生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷制備改性有機(jī)硅樹脂粘合劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑，過多或過少都會(huì)不利于粘結(jié)和密封效果。

生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷的特點(diǎn)（1）對(duì)大多數(shù)建筑材料無腐蝕；（2）常溫固化；（3）氣味很低；（4）不需要底漆即可與各種基材粘合；（5）優(yōu)良的耐熱性，耐臭氧性和耐化學(xué)性；（6）優(yōu)良的電絕緣性能；（7）單組分系統(tǒng)易于使用；（8）優(yōu)異的耐熱性和耐寒性，可在-60℃至220℃連續(xù)運(yùn)行。與其他類型的密封膠相比，生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷具有良好的彈性，耐高溫和低溫柔韌性，耐候性，耐臭氧性和抗紫外線性，并且使用壽命長。成本較高，通常比其他類型的密封劑貴，強(qiáng)度特別是抗撕裂性差，耐水性比聚氨酯密封劑差，耐油性不如聚硫密封劑。