1、簡(jiǎn)單攪拌。操作簡(jiǎn)單，但效果不是很令人滿意。2、溶膠-凝膠法。根據(jù)反應(yīng)前體的不同，可將其分為幾類，例如在有機(jī)聚合物存在下形成無(wú)機(jī)相網(wǎng)絡(luò)；在生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷相存在下有機(jī)單體的聚合；同時(shí)在有機(jī)相和無(wú)機(jī)相之間形成互穿網(wǎng)絡(luò)。這種過(guò)程比較復(fù)雜，但是效果更好。3、以膠體SiO2顆粒為核，通過(guò)常規(guī)乳液聚合制備核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合乳液，這是核-殼聚合工藝的延伸。4、生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷通過(guò)偶聯(lián)劑與乳液結(jié)合。此過(guò)程簡(jiǎn)單實(shí)用，需要深化和完善。本文選擇表面處理劑-硅烷偶聯(lián)劑制備有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化涂料。工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，易于控制。進(jìn)行了更系統(tǒng)的工藝條件測(cè)試，并更改了工藝參數(shù)以實(shí)現(xiàn)涂層性能的定制。

生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷行業(yè)是技術(shù)密集型和資本密集型行業(yè)，進(jìn)入壁壘很高。目前參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的公司包括國(guó)際化工巨頭，例如美國(guó)的空氣化工產(chǎn)品公司，日本的三菱瓦斯化學(xué)公司，德國(guó)的巴斯夫等。這些公司技術(shù)相對(duì)先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，占據(jù)了大多數(shù)高端市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)主要是民營(yíng)企業(yè)，大多數(shù)產(chǎn)能較小，因此主要集中在低端市場(chǎng)，面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)通過(guò)技術(shù)引進(jìn)，吸收和自主創(chuàng)新，掌握了核心技術(shù)和產(chǎn)品轉(zhuǎn)化能力，依靠產(chǎn)品的高性價(jià)比優(yōu)勢(shì)和本土化優(yōu)勢(shì)，逐步擠占了國(guó)際化工巨頭的市場(chǎng)份額?？傮w而言，生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷是市場(chǎng)化程度較高的開(kāi)放型產(chǎn)業(yè)。

為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷增強(qiáng)樹(shù)脂在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用，非常有必要研究如何確保其性能的優(yōu)越性。復(fù)合材料的性能不僅與增強(qiáng)纖維和基體樹(shù)脂的性能和含量有關(guān)，而且在很大程度上還取決于纖維與基體樹(shù)脂之間的界面粘結(jié)強(qiáng)度。為了確保有效的應(yīng)力傳遞并獲得更好的綜合機(jī)械性能，良好的界面粘合是必要的。為了改善生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷和樹(shù)脂界面的粘合性能，通常需要對(duì)纖維表面進(jìn)行處理。處理方法有很多，例如熱處理，酸堿蝕刻處理，偶聯(lián)劑處理等，其中偶聯(lián)劑處理是常用的處理方法。

改善附著力的方法：1、基材表面處理.首先，需要確保基材表面無(wú)油且清潔。臟的表面會(huì)嚴(yán)重影響附著力。其次，對(duì)于難以附著的光滑基材，需要噴砂，電暈和底漆涂層以獲得多孔，粗糙且多功能的表面基材。2、提高涂膜成膜性能.涂層的成膜性能直接影響附著力。需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷添加劑的類型和數(shù)量，控制成膜時(shí)間的長(zhǎng)度等方法，以獲得漆膜的致密性和良好的長(zhǎng)期附著力。3、提高涂層潤(rùn)濕性能.水性涂料的表面張力比較大，無(wú)法在低表面張力的基材上分散附著力，這嚴(yán)重影響了附著力的提高。根據(jù)涂料的施工過(guò)程，選擇一種經(jīng)濟(jì)，合適的潤(rùn)濕劑。4、控制涂層的干膜厚度.生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷與漆膜的厚度成反比。太厚的漆膜不僅會(huì)造成浪費(fèi)，還會(huì)降低涂料的附著力。