由于其結(jié)構(gòu)特征，表面活性劑具有獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)，可以廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。從下游需求市場來看，洗滌劑是表面活性劑重要的應(yīng)用領(lǐng)域，占51％，其次是化妝品，紡織和食品工業(yè)，分別占11％，8％和6％。全球生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑消費(fèi)市場主要分布在中國，美國，歐洲發(fā)達(dá)地區(qū)和南美大國。從年消費(fèi)量的角度來看，亞洲所占比例較大，約占全球消費(fèi)市場的40％，其中中國的消費(fèi)量約占17％。北美和歐洲共同占據(jù)了全球市場的一半左右。隨著精細(xì)化學(xué)品的發(fā)展，客戶將對(duì)生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑的性能提出更高的要求，以及更加多樣化和具體的要求。未來，表面活性劑行業(yè)將朝著更加專業(yè)化和定制化的發(fā)展方向發(fā)展。

1、硅烷偶聯(lián)劑。生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑是一種輔助劑，可解決無機(jī)基材上涂層的更好附著力。然而，其在水中的差的穩(wěn)定性限制了其在水性涂料工業(yè)中的應(yīng)用。另外，一定的溫度可以達(dá)到良好的增粘效果，這也限制了其使用范圍。2、潤濕劑。潤濕劑主要是為了改善涂層的潤濕性能，以增強(qiáng)附著力。 3、氯化聚烯烴。PP和PE聚烯烴是非吸收性基材。表面光滑且難以粘附。表面處理過程麻煩，并且水性產(chǎn)品的商業(yè)化不好。容易缺貨等問題限制了其發(fā)展。4、交聯(lián)固化劑。在配方中引入固化劑可以增強(qiáng)成膜性能并改善涂層的附著力。然而，生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑還需要具有反應(yīng)性基團(tuán)，并且成品通常具有限制其發(fā)展的缺點(diǎn)。5、增粘助劑。引入對(duì)基材具有優(yōu)異粘合性的特性樹脂，以改善涂層的粘合性能。

基于酸改性的硅酸鈉水溶液的無機(jī)涂料具有較低的成本，并保持了生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑的某些其他性能。但是，由于具有建筑和裝飾效果，盡管有應(yīng)用，但在數(shù)量和范圍上與前兩者相比要少得多，由水泥和苯乙烯-丙烯酸乳液制成的無機(jī)涂料的應(yīng)用較少。功能性無機(jī)建筑涂料，即防霉涂料，防火涂料，隔熱涂料和防凝涂料等，是使用廣泛的無機(jī)防火涂料，例如LG鋼結(jié)構(gòu)防火和隔熱涂料涂料（不可膨脹），E-60膨脹型無機(jī)阻燃涂料等已被廣泛使用；其次，無機(jī)防霉涂料由于其固有的優(yōu)異的防霉性能也得到了一定程度的使用。盡管生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑和無機(jī)隔熱涂料具有良好的性能，但由于用量少，因此使用不多。

生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑行業(yè)是技術(shù)密集型和資本密集型行業(yè)，進(jìn)入壁壘很高。目前參與市場競爭的公司包括國際化工巨頭，例如美國的空氣化工產(chǎn)品公司，日本的三菱瓦斯化學(xué)公司，德國的巴斯夫等。這些公司技術(shù)相對(duì)先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，占據(jù)了大多數(shù)高端市場。國內(nèi)企業(yè)主要是民營企業(yè)，大多數(shù)產(chǎn)能較小，因此主要集中在低端市場，面臨激烈的市場競爭。國內(nèi)企業(yè)通過技術(shù)引進(jìn)，吸收和自主創(chuàng)新，掌握了核心技術(shù)和產(chǎn)品轉(zhuǎn)化能力，依靠產(chǎn)品的高性價(jià)比優(yōu)勢和本土化優(yōu)勢，逐步擠占了國際化工巨頭的市場份額?？傮w而言，生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑是市場化程度較高的開放型產(chǎn)業(yè)。

（1）硅烷偶聯(lián)劑的種類；根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中的不同R基團(tuán)，硅烷偶聯(lián)劑可分為氨基硅烷，環(huán)氧硅烷，硫代硅烷，甲基丙烯酰氧基硅烷，乙烯基硅烷，脲基硅烷和異氰酸酯硅烷。（2）生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑的適用對(duì)象；它對(duì)含有更多硅酸的石英粉，玻璃纖維，白炭黑等效果很好。它對(duì)高嶺土，水合氧化鋁和氧化效果很好。鎂也是有效的，但是對(duì)于不含游離酸的鈦酸鈣無效。（3）生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑的選擇；但是，在選擇硅烷偶聯(lián)劑對(duì)無機(jī)粉末的表面進(jìn)行改性時(shí)，需要考慮聚合物粘合劑的種類。

（1）熱固性樹脂；玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂，為了滿足焊料合金中使用的環(huán)氧樹脂層壓板的電性能和耐熱性要求，建議使用生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑作為熱固性復(fù)合材料的樹脂改性劑。（2）半導(dǎo)體封裝；封裝半導(dǎo)體是硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧模塑化合物中用作半導(dǎo)體密封劑以提高復(fù)合材料的耐濕性和電性能的較普遍用途。（3）涂層砂；鑄件由耐火骨料（砂）和粘結(jié)劑組成。制成的鑄件的質(zhì)量反映了施加在砂粒表面的粘合劑的強(qiáng)度。（4）熱塑性的；與熱固性樹脂相比，在熱塑性樹脂中使用生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑獲得的結(jié)果通常較低。（5）樹脂改性；硅烷偶聯(lián)劑的使用不限于復(fù)合材料的界面。樹脂改性可以制造出具有獨(dú)特和卓越特性的高性能樹脂。