首先，弱酸性和弱堿性水溶液可以促進硅烷偶聯(lián)劑的水解。一水溶液的pH值使生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑更易于水解?？梢酝ㄟ^添加乙酸，氨和其他物質(zhì)來調(diào)節(jié)其基團對水溶液的pH值影響較弱的硅烷，以調(diào)節(jié)水溶液的pH值，從而使硅烷偶聯(lián)劑更易于水解。偶聯(lián)劑的水解速率顯著提高。其次，當硅烷偶聯(lián)劑水解時，將產(chǎn)生一定量的甲醇，乙醇和與水混溶的其他溶劑。這取決于硅烷結(jié)構(gòu)中的X基團。如果預(yù)先將生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑添加到水溶液中以進行水解，則此時產(chǎn)生的溶劑將使硅烷偶聯(lián)劑更充分地分散在水溶液中并使水解溶液更穩(wěn)定。如果事先將少量乙醇添加到水溶液中，然后進行乙烯基硅烷的水解，則油珠狀硅烷偶聯(lián)劑將更易與水溶液混溶，并且不易因沉淀而沉淀出來。

為了實現(xiàn)生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑增強樹脂在各個領(lǐng)域的應(yīng)用，非常有必要研究如何確保其性能的優(yōu)越性。復(fù)合材料的性能不僅與增強纖維和基體樹脂的性能和含量有關(guān)，而且在很大程度上還取決于纖維與基體樹脂之間的界面粘結(jié)強度。為了確保有效的應(yīng)力傳遞并獲得更好的綜合機械性能，良好的界面粘合是必要的。為了改善生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑和樹脂界面的粘合性能，通常需要對纖維表面進行處理。處理方法有很多，例如熱處理，酸堿蝕刻處理，偶聯(lián)劑處理等，其中偶聯(lián)劑處理是常用的處理方法。

1、有機硅灌封膠的粘結(jié)性能比普通灌封膠強，特別是用于電氣電子線路板或電子元件時，粘結(jié)強度更加明顯。可以滿足電器的耐沖擊和抗撞擊的需求。2、生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑在固化過程中收縮率小，無法與普通灌封膠相比。同時，固化后具有良好的防水，防潮和抗老化性能。3、有機硅灌封膠可以在室溫下固化或加熱，以滿足用戶對施工時間的要求。在室溫固化過程中，自消泡效果更好，操作更方便。4、固化后，生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑具有良好的耐熱性。即使在季節(jié)變化中，它也可以保持良好的粘接強度和良好的絕緣性能，以確保電器的安全。5、有機硅灌封膠在施工過程中具有良好的流動性，可以倒入縫隙中，完全可以滿足電器的灌封要求，灌封效果理想。

早在1940年代，約翰·霍普金斯大學的Ralph K Witt等人在向海軍軍械局提交的“秘密”報告中指出，玻璃纖維已用烯丙基三乙氧基硅烷處理過。所得的不飽和聚合物復(fù)合材料的強度是用乙基三氯硅烷處理的玻璃纖維的強度的兩倍，從而打開了生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑的實際應(yīng)用歷史，很大地刺激了硅烷偶聯(lián)劑的研究和開發(fā)。硅烷的應(yīng)用：硅烷偶聯(lián)劑作為連接兩種性質(zhì)不同的材料的“分子橋”，已廣泛用于復(fù)合材料，涂料，膠粘劑和其他行業(yè)。隨著其在玻璃纖維增強材料中的應(yīng)用，合成的種類正在增加，并且應(yīng)用范圍也在擴大?，F(xiàn)在，生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑基本上可用于所有無機材料和有機材料的連接表面，并已廣泛用于汽車，航空，電子和建筑等行業(yè)。

（1）硅烷偶聯(lián)劑的種類；根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中的不同R基團，硅烷偶聯(lián)劑可分為氨基硅烷，環(huán)氧硅烷，硫代硅烷，甲基丙烯酰氧基硅烷，乙烯基硅烷，脲基硅烷和異氰酸酯硅烷。（2）生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑的適用對象；它對含有更多硅酸的石英粉，玻璃纖維，白炭黑等效果很好。它對高嶺土，水合氧化鋁和氧化效果很好。鎂也是有效的，但是對于不含游離酸的鈦酸鈣無效。（3）生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑的選擇；但是，在選擇硅烷偶聯(lián)劑對無機粉末的表面進行改性時，需要考慮聚合物粘合劑的種類。

一、油漆和油墨使用硅烷偶聯(lián)劑的涂料具有以下優(yōu)點：1、耐腐蝕性；2、提高附著力；3、改善流變性；4、改善染料和填料的分散性；5、防紫外線；6、防水和耐化學腐蝕；合成橡膠和樹脂涂料通常在親水性硅酸鹽和金屬表面上遇到粘合問題，尤其是在高濕度，水或鹽漬中。涂層的保護效果取決于基材的表面。增粘劑可以改善涂料的性能，生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑無論用作涂料添加劑還是底漆。二、玻璃纖維復(fù)合材料使用玻璃纖維將獲得以下好處：1、改進了從熱極到冷極的循環(huán)測試性能；2、提高生產(chǎn)硅烷交聯(lián)劑的潤濕性和電性能；3、改善了纖維束的束縛，保護和處理性能。