首先，生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷對(duì)基材具有廣泛的附著力并具有出色的彈性。由于基礎(chǔ)聚合物封端的甲硅烷基聚醚具有較低的表面能和較高的滲透性，因此對(duì)大多數(shù)無機(jī)，金屬和塑料基材都具有良好的潤(rùn)濕能力，從而對(duì)基材具有良好的附著力。二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它具有耐候性和耐用性，可以在長(zhǎng)期使用密封劑后有效控制并避免表面破裂，脫膠或微裂紋。第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是足夠的環(huán)境保護(hù)。生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷的聚醚膠可以完全不添加任何有機(jī)溶劑，并且其總揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）非常低（小于30ppm）。它還有效地避免了基材的溶劑污染的問題。

二氧化硅具有親水性的主要原因是二氧化硅的表面被硅烷醇包圍，所選的生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷通常是易于與二氧化硅表面上的羥基反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)，并且當(dāng)使用生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷有機(jī)物作為改性劑時(shí)，改性效果更好。常用的修飾符如下：（1）有機(jī)硅鹵素化合物：例如二甲基二氯硅烷和三甲基氯硅烷。（2）有機(jī)硅有機(jī)化合物：例如聚二甲基硅氧烷（PDMS），六甲基二硅氧烷（MM），八甲基三硅氧烷（MDM）。（3）醇類化合物：如丁醇，戊醇，線性庚醇等。（4）硅氮烷化合物：如六甲基二硅氮烷等。（5）有機(jī)聚合物：如聚乙烯醇。（6）硅烷偶聯(lián)劑：包括六甲基二硅氮烷，六甲基乙基硅氮烷，乙烯基乙氧基硅烷，三甲基乙氧基硅烷，甲基三甲氧基硅烷等。

1、用于玻璃纖維的表面處理，可提高玻璃纖維與樹脂的粘結(jié)性能，大大提高生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度，電氣，耐水性，耐候性等性能。改善材料的機(jī)械性能也是非常有效的。2、用于用無機(jī)填料填充塑料。填料可以預(yù)先進(jìn)行表面處理，或直接添加到樹脂中。它可以改善填料在樹脂中的分散性和粘合性，改善加工性能，并改善填充塑料（包括橡膠）的機(jī)械，電氣和耐候性。3、用作密封劑，粘合劑和油漆增粘劑，以提高其粘合強(qiáng)度，耐水性，耐候性和其他性能。生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷通?？梢越鉀Q某些材料不能長(zhǎng)時(shí)間粘結(jié)的問題。

1、極性；生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷和被粘物分子的極性會(huì)影響鍵合強(qiáng)度。2、分子量；聚合物的分子量（或聚合度）直接影響聚合物分子之間的作用力。3、側(cè)鏈；長(zhǎng)鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性能的重要因素。4、PH值；對(duì)于某些粘合劑，PH值與粘合劑的適用期密切相關(guān)，這會(huì)影響粘合強(qiáng)度和粘合壽命。5、交聯(lián)；聚合物的內(nèi)聚強(qiáng)度隨著交聯(lián)密度的增加而增加，并且當(dāng)交聯(lián)密度太高時(shí)，聚合物變得硬而脆，從而降低了聚合物的沖擊強(qiáng)度。6、溶劑和增塑劑；生產(chǎn)甲基三甲氧基硅烷的粘合強(qiáng)度當(dāng)然受粘合劑層中殘留溶劑的量影響。7、包裝；8、結(jié)晶度；具有高結(jié)晶度的聚合物分子的縮聚狀態(tài)是規(guī)則的。9、分解；在使用過程中，粘合劑的分解是降低粘合強(qiáng)度的重要因素。