硅烷偶聯(lián)劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一是對有機(jī)聚合物中使用的無機(jī)填料的處理。后者可以用生產(chǎn)苯基硅烷處理，將其親水性表面轉(zhuǎn)變?yōu)橛H有機(jī)表面，這可以防止顆粒聚集和系統(tǒng)中急劇的聚合物增稠，還可以改善有機(jī)聚合物對增強(qiáng)填料的潤濕性。碳官能硅烷還可以使補(bǔ)強(qiáng)填料與聚合物牢固結(jié)合。但是，硅烷偶聯(lián)劑的效果還與生產(chǎn)苯基硅烷的種類和量，基材的特性，樹脂或聚合物的性質(zhì)以及應(yīng)用場合，方法和條件有關(guān)。

1、基材表面清潔方法不當(dāng)，清潔溶劑不當(dāng)；2、底材表面不夠清潔，不能滿足生產(chǎn)苯基硅烷的要求；底材表面不易揮發(fā)，干燥；3、底漆使用不當(dāng)或底漆在使用前已過期；4、底材表面底漆過多，施涂密封膠時底材表面不揮發(fā)，干燥；5、施加密封劑期間，接口中的密封劑未完全壓實(shí)；6、密封膠與基材之間的接觸面積太小，以至于無法確保密封膠與基材之間的粘附力（不合理的界面設(shè)計(jì)）；7、生產(chǎn)苯基硅烷在固化過程中會受到外界影響，例如風(fēng)荷載，基材的熱膨脹和收縮等；8、施工期間，環(huán)境溫度低于5℃，這會導(dǎo)致基材表面凝結(jié)和結(jié)露。

白炭黑在各種橡膠上的補(bǔ)強(qiáng)效果優(yōu)于其他白色填料，僅次于炭黑。與炭黑填充的硫化橡膠相比，二氧化硅/橡膠復(fù)合材料具有絕緣性好，發(fā)熱少，撕裂強(qiáng)度高，滾動阻力低和耐濕滑的優(yōu)點(diǎn)。在二氧化硅增強(qiáng)的復(fù)合材料中，生產(chǎn)苯基硅烷顆粒通常以松散的“星云”次級聚集體形式存在。然而，SiO 2是極性顆粒，與非極性聚合物的相容性差，并且具有強(qiáng)的吸附和聚集趨勢。因此，生產(chǎn)苯基硅烷顆粒總是傾向于聚集兩次并且產(chǎn)生氫鍵締合。在混合過程中難以均勻地分散在橡膠中，并且不能獲得所需的復(fù)合效果。

首先，弱酸性和弱堿性水溶液可以促進(jìn)硅烷偶聯(lián)劑的水解。一水溶液的pH值使生產(chǎn)苯基硅烷更易于水解?？梢酝ㄟ^添加乙酸，氨和其他物質(zhì)來調(diào)節(jié)其基團(tuán)對水溶液的pH值影響較弱的硅烷，以調(diào)節(jié)水溶液的pH值，從而使硅烷偶聯(lián)劑更易于水解。偶聯(lián)劑的水解速率顯著提高。其次，當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑水解時，將產(chǎn)生一定量的甲醇，乙醇和與水混溶的其他溶劑。這取決于硅烷結(jié)構(gòu)中的X基團(tuán)。如果預(yù)先將生產(chǎn)苯基硅烷添加到水溶液中以進(jìn)行水解，則此時產(chǎn)生的溶劑將使硅烷偶聯(lián)劑更充分地分散在水溶液中并使水解溶液更穩(wěn)定。如果事先將少量乙醇添加到水溶液中，然后進(jìn)行乙烯基硅烷的水解，則油珠狀硅烷偶聯(lián)劑將更易與水溶液混溶，并且不易因沉淀而沉淀出來。

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可以歸納為以下幾個方面：1、用于玻璃纖維行業(yè)。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹脂的粘結(jié)性能，并大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復(fù)合材料行業(yè)。無機(jī)填料可以預(yù)先進(jìn)行表面處理，或者生產(chǎn)苯基硅烷直接添加到樹脂中。3、用于膠水行業(yè)，密封膠，膠粘劑等行業(yè)。生產(chǎn)苯基硅烷可以提高它們的粘結(jié)強(qiáng)度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業(yè)。它可以改善有機(jī)和無機(jī)材料的表面性能，并增強(qiáng)填料與樹脂之間的粘合力。5、用于涂料工業(yè)。增強(qiáng)風(fēng)干涂膜對難以附著的基材（特別是環(huán)氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質(zhì)體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。