丙烯酸乳液是水性涂料的主要成膜物質之一，在水性涂料的原料中占很大比例。它主要用于建筑，防水，包裝，紡織，水性油墨和拼圖膠等行業(yè)。它是一種無毒，無刺激，環(huán)保且具有出色的物理和化學特性的環(huán)?；瘜W原料。 2019年，全球生產甲基三乙氧基硅烷的生產能力約為630萬噸，丙烯酸乳液的需求約為650萬噸。總體情況供不應求。未來幾年生產甲基三乙氧基硅烷的市場規(guī)模將繼續(xù)增長，預計到2025年將達到894萬噸。預計到2020年，國內涂料市場將超過2800萬噸，涂料行業(yè)丙烯酸乳液的市場需求約為350萬噸。在未來幾年中，預計我國丙烯酸乳液行業(yè)的市場規(guī)模將繼續(xù)增加。

加入交聯(lián)劑（催化劑），填料等后，可用于粘結或密封。為了改善某些生產甲基三乙氧基硅烷性能，可添加其他一些樹脂，例如環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂和酚醛樹脂進行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機硅樹脂在固化條件，操作技術和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹脂改性后，體系的固化溫度降低，粘合強度提高，并且使用溫度不降低。生產甲基三乙氧基硅烷制備改性有機硅樹脂粘合劑時，應嚴格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑，過多或過少都會不利于粘結和密封效果。

生產甲基三乙氧基硅烷行業(yè)是技術密集型和資本密集型行業(yè)，進入壁壘很高。目前參與市場競爭的公司包括國際化工巨頭，例如美國的空氣化工產品公司，日本的三菱瓦斯化學公司，德國的巴斯夫等。這些公司技術相對先進，產品質量穩(wěn)定，占據(jù)了大多數(shù)高端市場。國內企業(yè)主要是民營企業(yè)，大多數(shù)產能較小，因此主要集中在低端市場，面臨激烈的市場競爭。國內企業(yè)通過技術引進，吸收和自主創(chuàng)新，掌握了核心技術和產品轉化能力，依靠產品的高性價比優(yōu)勢和本土化優(yōu)勢，逐步擠占了國際化工巨頭的市場份額。總體而言，生產甲基三乙氧基硅烷是市場化程度較高的開放型產業(yè)。

由于生產甲基三乙氧基硅烷的獨特結構，具有優(yōu)異的耐候性，耐久性，耐高低溫性，抗紫外線輻射性和彈性粘結能力，因此被廣泛用作建筑，電子和消費產品中的密封劑，其優(yōu)異的性能部分抵消了高成本。的價格。隨著復合材料科學的發(fā)展，在過去的十年中，有機硅與其他低成本有機材料的結合使用使生產甲基三乙氧基硅烷在許多領域（尤其是在高需求的領域）具競爭力，并且可以繼續(xù)適應和擴展新的需求。有機硅的低表面張力使其成為一種優(yōu)異的脫模劑材料，廣泛用于食品，包裝建筑，汽車，電子產品和模制產品領域。

改善附著力的方法：1、基材表面處理.首先，需要確保基材表面無油且清潔。臟的表面會嚴重影響附著力。其次，對于難以附著的光滑基材，需要噴砂，電暈和底漆涂層以獲得多孔，粗糙且多功能的表面基材。2、提高涂膜成膜性能.涂層的成膜性能直接影響附著力。需要調節(jié)生產甲基三乙氧基硅烷添加劑的類型和數(shù)量，控制成膜時間的長度等方法，以獲得漆膜的致密性和良好的長期附著力。3、提高涂層潤濕性能.水性涂料的表面張力比較大，無法在低表面張力的基材上分散附著力，這嚴重影響了附著力的提高。根據(jù)涂料的施工過程，選擇一種經濟，合適的潤濕劑。4、控制涂層的干膜厚度.生產甲基三乙氧基硅烷與漆膜的厚度成反比。太厚的漆膜不僅會造成浪費，還會降低涂料的附著力。

硅烷偶聯(lián)劑的應用大致可以歸納為以下幾個方面：1、用于玻璃纖維行業(yè)。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹脂的粘結性能，并大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復合材料行業(yè)。無機填料可以預先進行表面處理，或者生產甲基三乙氧基硅烷直接添加到樹脂中。3、用于膠水行業(yè)，密封膠，膠粘劑等行業(yè)。生產甲基三乙氧基硅烷可以提高它們的粘結強度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業(yè)。它可以改善有機和無機材料的表面性能，并增強填料與樹脂之間的粘合力。5、用于涂料工業(yè)。增強風干涂膜對難以附著的基材（特別是環(huán)氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。