生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷的特點（1）對大多數(shù)建筑材料無腐蝕；（2）常溫固化；（3）氣味很低；（4）不需要底漆即可與各種基材粘合；（5）優(yōu)良的耐熱性，耐臭氧性和耐化學(xué)性；（6）優(yōu)良的電絕緣性能；（7）單組分系統(tǒng)易于使用；（8）優(yōu)異的耐熱性和耐寒性，可在-60℃至220℃連續(xù)運行。與其他類型的密封膠相比，生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷具有良好的彈性，耐高溫和低溫柔韌性，耐候性，耐臭氧性和抗紫外線性，并且使用壽命長。成本較高，通常比其他類型的密封劑貴，強度特別是抗撕裂性差，耐水性比聚氨酯密封劑差，耐油性不如聚硫密封劑。

基于酸改性的硅酸鈉水溶液的無機涂料具有較低的成本，并保持了生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷的某些其他性能。但是，由于具有建筑和裝飾效果，盡管有應(yīng)用，但在數(shù)量和范圍上與前兩者相比要少得多，由水泥和苯乙烯-丙烯酸乳液制成的無機涂料的應(yīng)用較少。功能性無機建筑涂料，即防霉涂料，防火涂料，隔熱涂料和防凝涂料等，是使用廣泛的無機防火涂料，例如LG鋼結(jié)構(gòu)防火和隔熱涂料涂料（不可膨脹），E-60膨脹型無機阻燃涂料等已被廣泛使用；其次，無機防霉涂料由于其固有的優(yōu)異的防霉性能也得到了一定程度的使用。盡管生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷和無機隔熱涂料具有良好的性能，但由于用量少，因此使用不多。

硅烷偶聯(lián)劑是一種同時包含兩種化學(xué)性質(zhì)不同的有機硅化合物的分子，用于提高聚合物與無機物的實際結(jié)合強度。這可能意味著真正的附著力增加，或者潤濕性，流變性和其他處理性能得到改善。偶聯(lián)劑還可以修飾界面區(qū)域以增強有機相和無機相之間的邊界層。因此，生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷被廣泛用于膠粘劑，涂料和油墨，橡膠，鑄件，玻璃纖維，電纜，紡織品，塑料，填料，表面處理等行業(yè)。硅烷交聯(lián)劑是指含有兩個或多個硅官能團(tuán)的硅烷，它們可以在線性分子之間架橋，從而多個線性分子或微分支的大分子與聚合物可以相互鍵結(jié)和交叉連接成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)或介導(dǎo)聚合物分子鏈之間共價鍵或離子鍵的形成。生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷用于水性壓敏膠，水性丙烯酸膠粘劑，涂料，皮革涂飾劑等。

使用有機硅烷偶聯(lián)劑后提高的結(jié)合強度是一系列復(fù)雜因素的結(jié)合，例如潤濕，表面能，邊界層吸附，極性吸附，酸堿相互作用等。預(yù)先選擇的有機硅烷偶聯(lián)劑可以遵循以下規(guī)則：不飽和聚酯可以選擇乙烯基，環(huán)氧和甲基丙烯?；愑袡C硅烷偶聯(lián)劑；環(huán)氧樹脂應(yīng)選擇環(huán)氧基或氨基型生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷；酚醛樹脂應(yīng)使用氨基或脲基有機硅烷偶聯(lián)劑；烯烴聚合物應(yīng)使用乙烯基型有機硅烷偶聯(lián)劑；硫磺硫化橡膠應(yīng)使用巰基型有機硅烷偶聯(lián)劑。選擇生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷的一般原則。

有機硅粘合劑一般可分為兩類：基于硅樹脂的粘合劑和基于硅橡膠的粘合劑。當(dāng)使用生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷作為粘合劑時，硅氧烷（聚二甲基硅氧烷，甲基三乙基硅氧烷等）通常用作基礎(chǔ)材料，四烷氧基硅烷和四烷氧基鈦酸酯用作基礎(chǔ)材料。生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷的特點和用途（1）該試劑具有高的結(jié)合強度，并具有優(yōu)異的絕緣性，耐高低溫性，耐電暈性，耐水性，耐濕性和耐化學(xué)性。（2）該劑的使用溫度范圍廣，可在-60至500℃之間長時間使用。用作人造衛(wèi)星，導(dǎo)彈和其他高溫部件的密封劑。

1、極性；生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷和被粘物分子的極性會影響鍵合強度。2、分子量；聚合物的分子量（或聚合度）直接影響聚合物分子之間的作用力。3、側(cè)鏈；長鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性能的重要因素。4、PH值；對于某些粘合劑，PH值與粘合劑的適用期密切相關(guān)，這會影響粘合強度和粘合壽命。5、交聯(lián)；聚合物的內(nèi)聚強度隨著交聯(lián)密度的增加而增加，并且當(dāng)交聯(lián)密度太高時，聚合物變得硬而脆，從而降低了聚合物的沖擊強度。6、溶劑和增塑劑；生產(chǎn)丙基三乙氧基硅烷的粘合強度當(dāng)然受粘合劑層中殘留溶劑的量影響。7、包裝；8、結(jié)晶度；具有高結(jié)晶度的聚合物分子的縮聚狀態(tài)是規(guī)則的。9、分解；在使用過程中，粘合劑的分解是降低粘合強度的重要因素。