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加入交聯(lián)劑(催化劑),填料等后,可用于粘結(jié)或密封。為了改善某些現(xiàn)貨三乙醇胺性能,可添加其他一些樹脂,例如環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂和酚醛樹脂進(jìn)行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機(jī)硅樹脂在固化條件,操作技術(shù)和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹脂改性后,體系的固化溫度降低,粘合強(qiáng)度提高,并且使用溫度不降低。現(xiàn)貨三乙醇胺制備改性有機(jī)硅樹脂粘合劑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑,過多或過少都會(huì)不利于粘結(jié)和密封效果。
加工對(duì)象的單位比表面積的反應(yīng)點(diǎn)數(shù)和現(xiàn)貨三乙醇胺覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯(lián)劑數(shù)量的關(guān)鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率,首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知,大多數(shù)硅質(zhì)基材的SiOH含量為4-12 / m2,因此,如果均勻分布,則1摩爾的現(xiàn)貨三乙醇胺可以覆蓋約7500m2的基材。對(duì)于具有多個(gè)可水解基團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑,由于自縮合反應(yīng)的緣故,計(jì)算精度會(huì)受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板,則可以獲得與計(jì)算值一致的單層覆蓋率。但是,由于Y 3 SiX價(jià)格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差,因此沒有實(shí)用價(jià)值。另外,基板表面上的Si-OH的數(shù)量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面,則會(huì)形成硅烷醇陰離子。
現(xiàn)貨三乙醇胺行業(yè)是技術(shù)密集型和資本密集型行業(yè),進(jìn)入壁壘很高。目前參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的公司包括國(guó)際化工巨頭,例如美國(guó)的空氣化工產(chǎn)品公司,日本的三菱瓦斯化學(xué)公司,德國(guó)的巴斯夫等。這些公司技術(shù)相對(duì)先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,占據(jù)了大多數(shù)高端市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)主要是民營(yíng)企業(yè),大多數(shù)產(chǎn)能較小,因此主要集中在低端市場(chǎng),面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)通過技術(shù)引進(jìn),吸收和自主創(chuàng)新,掌握了核心技術(shù)和產(chǎn)品轉(zhuǎn)化能力,依靠產(chǎn)品的高性價(jià)比優(yōu)勢(shì)和本土化優(yōu)勢(shì),逐步擠占了國(guó)際化工巨頭的市場(chǎng)份額。總體而言,現(xiàn)貨三乙醇胺是市場(chǎng)化程度較高的開放型產(chǎn)業(yè)。
1、硅烷偶聯(lián)劑。現(xiàn)貨三乙醇胺是一種輔助劑,可解決無機(jī)基材上涂層的更好附著力。然而,其在水中的差的穩(wěn)定性限制了其在水性涂料工業(yè)中的應(yīng)用。另外,一定的溫度可以達(dá)到良好的增粘效果,這也限制了其使用范圍。2、潤(rùn)濕劑。潤(rùn)濕劑主要是為了改善涂層的潤(rùn)濕性能,以增強(qiáng)附著力。 3、氯化聚烯烴。PP和PE聚烯烴是非吸收性基材。表面光滑且難以粘附。表面處理過程麻煩,并且水性產(chǎn)品的商業(yè)化不好。容易缺貨等問題限制了其發(fā)展。4、交聯(lián)固化劑。在配方中引入固化劑可以增強(qiáng)成膜性能并改善涂層的附著力。然而,現(xiàn)貨三乙醇胺還需要具有反應(yīng)性基團(tuán),并且成品通常具有限制其發(fā)展的缺點(diǎn)。5、增粘助劑。引入對(duì)基材具有優(yōu)異粘合性的特性樹脂,以改善涂層的粘合性能。
早在1940年代,約翰·霍普金斯大學(xué)的Ralph K Witt等人在向海軍軍械局提交的“秘密”報(bào)告中指出,玻璃纖維已用烯丙基三乙氧基硅烷處理過。所得的不飽和聚合物復(fù)合材料的強(qiáng)度是用乙基三氯硅烷處理的玻璃纖維的強(qiáng)度的兩倍,從而打開了現(xiàn)貨三乙醇胺的實(shí)際應(yīng)用歷史,很大地刺激了硅烷偶聯(lián)劑的研究和開發(fā)。硅烷的應(yīng)用:硅烷偶聯(lián)劑作為連接兩種性質(zhì)不同的材料的“分子橋”,已廣泛用于復(fù)合材料,涂料,膠粘劑和其他行業(yè)。隨著其在玻璃纖維增強(qiáng)材料中的應(yīng)用,合成的種類正在增加,并且應(yīng)用范圍也在擴(kuò)大?,F(xiàn)在,現(xiàn)貨三乙醇胺基本上可用于所有無機(jī)材料和有機(jī)材料的連接表面,并已廣泛用于汽車,航空,電子和建筑等行業(yè)。
改善附著力的方法:1、基材表面處理.首先,需要確?;谋砻鏌o油且清潔。臟的表面會(huì)嚴(yán)重影響附著力。其次,對(duì)于難以附著的光滑基材,需要噴砂,電暈和底漆涂層以獲得多孔,粗糙且多功能的表面基材。2、提高涂膜成膜性能.涂層的成膜性能直接影響附著力。需要調(diào)節(jié)現(xiàn)貨三乙醇胺添加劑的類型和數(shù)量,控制成膜時(shí)間的長(zhǎng)度等方法,以獲得漆膜的致密性和良好的長(zhǎng)期附著力。3、提高涂層潤(rùn)濕性能.水性涂料的表面張力比較大,無法在低表面張力的基材上分散附著力,這嚴(yán)重影響了附著力的提高。根據(jù)涂料的施工過程,選擇一種經(jīng)濟(jì),合適的潤(rùn)濕劑。4、控制涂層的干膜厚度.現(xiàn)貨三乙醇胺與漆膜的厚度成反比。太厚的漆膜不僅會(huì)造成浪費(fèi),還會(huì)降低涂料的附著力。
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