有機硅粘合劑一般可分為兩類：基于硅樹脂的粘合劑和基于硅橡膠的粘合劑。當使用現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷作為粘合劑時，硅氧烷（聚二甲基硅氧烷，甲基三乙基硅氧烷等）通常用作基礎材料，四烷氧基硅烷和四烷氧基鈦酸酯用作基礎材料。現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷的特點和用途（1）該試劑具有高的結合強度，并具有優(yōu)異的絕緣性，耐高低溫性，耐電暈性，耐水性，耐濕性和耐化學性。（2）該劑的使用溫度范圍廣，可在-60至500℃之間長時間使用。用作人造衛(wèi)星，導彈和其他高溫部件的密封劑。

（1）硅烷偶聯(lián)劑的改性；利用現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷的雙重反應功能，有機基團的一端與白炭黑表面的羥基反應，另一端與橡膠等高分子大分子鏈反應。（2）醇酯法改性；在白色炭黑的表面上，脂肪醇與現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷反應以除去水分子，并且硅烷醇基被烷氧基取代。（3）聚合物接枝改性；聚合物接枝改性是指在一定條件下通過化學反應將聚合物接枝到白炭黑的表面。（4）聚合物涂層改性；涂層改性是一種常用的表面改性技術，即用不同化學組成的涂層覆蓋二氧化硅表面，從而減少羥基之間的相互作用，降低表面能并改善分散性。（5）其他修改方法；除上述表面改性方法外，還可以通過乳液聚合，無機表面涂層改性和超聲改性來改性二氧化硅。

1、將固定的酶附著在玻璃基板的表面上；2、油井鉆探中的防砂；3、使磚石表面疏水；4、通過防止吸濕，熒光燈涂層具有較高的表面電阻；5、提高液相色譜柱中有機物相對于玻璃表面的吸濕性能。新開發(fā)的現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷的重要應用是用于生產(chǎn)水交聯(lián)聚乙烯。該方法由美國的道康寧公司開發(fā)，并已商業(yè)化。近年來，在用有機硅乳液處理羊毛紡織品的國內(nèi)實驗中，發(fā)現(xiàn)結合使用現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷和有機硅乳液可以改善羊毛紡織品的耐磨性。

一、油漆和油墨使用硅烷偶聯(lián)劑的涂料具有以下優(yōu)點：1、耐腐蝕性；2、提高附著力；3、改善流變性；4、改善染料和填料的分散性；5、防紫外線；6、防水和耐化學腐蝕；合成橡膠和樹脂涂料通常在親水性硅酸鹽和金屬表面上遇到粘合問題，尤其是在高濕度，水或鹽漬中。涂層的保護效果取決于基材的表面。增粘劑可以改善涂料的性能，現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷無論用作涂料添加劑還是底漆。二、玻璃纖維復合材料使用玻璃纖維將獲得以下好處：1、改進了從熱極到冷極的循環(huán)測試性能；2、提高現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷的潤濕性和電性能；3、改善了纖維束的束縛，保護和處理性能。

硅烷偶聯(lián)劑的應用大致可以歸納為以下幾個方面：1、用于玻璃纖維行業(yè)。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹脂的粘結性能，并大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復合材料行業(yè)。無機填料可以預先進行表面處理，或者現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷直接添加到樹脂中。3、用于膠水行業(yè)，密封膠，膠粘劑等行業(yè)。現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷可以提高它們的粘結強度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業(yè)。它可以改善有機和無機材料的表面性能，并增強填料與樹脂之間的粘合力。5、用于涂料工業(yè)。增強風干涂膜對難以附著的基材（特別是環(huán)氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。

白炭黑在各種橡膠上的補強效果優(yōu)于其他白色填料，僅次于炭黑。與炭黑填充的硫化橡膠相比，二氧化硅/橡膠復合材料具有絕緣性好，發(fā)熱少，撕裂強度高，滾動阻力低和耐濕滑的優(yōu)點。在二氧化硅增強的復合材料中，現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷顆粒通常以松散的“星云”次級聚集體形式存在。然而，SiO 2是極性顆粒，與非極性聚合物的相容性差，并且具有強的吸附和聚集趨勢。因此，現(xiàn)貨氨丙基三甲氧基烷顆?？偸莾A向于聚集兩次并且產(chǎn)生氫鍵締合。在混合過程中難以均勻地分散在橡膠中，并且不能獲得所需的復合效果。