有兩種方法可以使用生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷：一種是將硅烷配制成水溶液，用它來處理無機(jī)粉末，然后將其與有機(jī)聚合物或樹脂基材混合，即預(yù)處理方法。該方法具有良好的表面改性處理效果，是常用的表面改性方法。另一種方法是將硅烷與無機(jī)粉末和有機(jī)聚合物基礎(chǔ)材料混合，即遷移法。大多數(shù)生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷需要在使用前制備為水溶液，即使事先將其水解也是如此。水解時間取決于硅烷偶聯(lián)劑的類型和溶液的pH值。在配置期間，通常將水溶液的pH值控制在3-5之間。pH值高于5或低于3會促進(jìn)聚合物的形成。因此，所制備和水解的硅烷偶聯(lián)劑不能放置太久，否則會發(fā)生自縮合而失效。

（1）熱固性樹脂；玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂，為了滿足焊料合金中使用的環(huán)氧樹脂層壓板的電性能和耐熱性要求，建議使用生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷作為熱固性復(fù)合材料的樹脂改性劑。（2）半導(dǎo)體封裝；封裝半導(dǎo)體是硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧模塑化合物中用作半導(dǎo)體密封劑以提高復(fù)合材料的耐濕性和電性能的較普遍用途。（3）涂層砂；鑄件由耐火骨料（砂）和粘結(jié)劑組成。制成的鑄件的質(zhì)量反映了施加在砂粒表面的粘合劑的強(qiáng)度。（4）熱塑性的；與熱固性樹脂相比，在熱塑性樹脂中使用生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷獲得的結(jié)果通常較低。（5）樹脂改性；硅烷偶聯(lián)劑的使用不限于復(fù)合材料的界面。樹脂改性可以制造出具有獨(dú)特和卓越特性的高性能樹脂。

在硅烷偶聯(lián)劑分子中，既存在對材料親水的有機(jī)基團(tuán)又對無機(jī)材料親水的可水解基團(tuán)。其中，有機(jī)基團(tuán)對橡膠產(chǎn)品的性能影響很大。只有當(dāng)有機(jī)基團(tuán)可以與相應(yīng)的有機(jī)材料反應(yīng)時，才可以改善橡膠材料的性能。當(dāng)生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷中的有機(jī)基團(tuán)為非反應(yīng)性烷基或芳基時，它對極性有機(jī)材料沒有影響，但是可以用于非極性材料中。當(dāng)選擇的生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷作為橡膠材料的輔助劑，除了在硅烷偶聯(lián)劑的有機(jī)基團(tuán)的反應(yīng)性，與有機(jī)材料的硅烷偶聯(lián)劑和橡膠材料的存儲裝置的兼容性，也應(yīng)考慮。影響穩(wěn)定。有時，盡量使用復(fù)合硅烷偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑與多種化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。

有機(jī)硅粘合劑一般可分為兩類：基于硅樹脂的粘合劑和基于硅橡膠的粘合劑。當(dāng)使用生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷作為粘合劑時，硅氧烷（聚二甲基硅氧烷，甲基三乙基硅氧烷等）通常用作基礎(chǔ)材料，四烷氧基硅烷和四烷氧基鈦酸酯用作基礎(chǔ)材料。生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷的特點(diǎn)和用途（1）該試劑具有高的結(jié)合強(qiáng)度，并具有優(yōu)異的絕緣性，耐高低溫性，耐電暈性，耐水性，耐濕性和耐化學(xué)性。（2）該劑的使用溫度范圍廣，可在-60至500℃之間長時間使用。用作人造衛(wèi)星，導(dǎo)彈和其他高溫部件的密封劑。