1、干法；這是使用較廣泛的非金屬礦物粉末表面改性工藝。當(dāng)前用于非金屬礦物填料和顏料，原因是干法工藝簡(jiǎn)單，操作靈活，投資少，改性劑適應(yīng)性好。（1）間歇干燥過(guò)程；其特點(diǎn)是可以在較大范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)表面改性時(shí)間，但生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑顆粒表面改性劑難以均勻涂覆，單位產(chǎn)品消耗大，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。（2）連續(xù)修改過(guò)程；它的特點(diǎn)是粉末和表面改性劑的分散性更好，生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑顆粒表面涂層均勻，單位產(chǎn)品的改性劑消耗量少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。2、濕表面有機(jī)改性工藝；3、機(jī)械化學(xué)/化學(xué)涂料復(fù)合改性工藝；4、無(wú)機(jī)沉淀反應(yīng)/化學(xué)涂料復(fù)合改性工藝；5、物理涂層/化學(xué)涂層復(fù)合改性工藝。

①硅烷偶聯(lián)劑；硅烷偶聯(lián)劑是較早開(kāi)發(fā)和使用廣泛的偶聯(lián)劑。對(duì)于一般的硅烷偶聯(lián)劑，因?yàn)榱u基的數(shù)目太少，所以僅當(dāng)與生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑相似的樹(shù)脂基團(tuán)可用于改性時(shí)，才難以或不發(fā)生與重質(zhì)碳酸鈣表面的偶聯(lián)反應(yīng)。②鈦酸酯偶聯(lián)劑；鈦酸酯偶聯(lián)劑主要分為單烷氧基型，焦磷酸單烷氧基型，配位型和螯合型。③鋁酸鹽偶聯(lián)劑；與鈦酸酯偶聯(lián)劑相比，生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑具有色淺，無(wú)毒，室溫下為固體，熱穩(wěn)定性高，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，鋁酸鹽偶聯(lián)劑本身具有一定的潤(rùn)滑性。塑性作用，因此對(duì)于重質(zhì)碳酸鈣的表面改性，鋁酸鹽偶聯(lián)劑的改性效果優(yōu)于硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。

白炭黑在各種橡膠上的補(bǔ)強(qiáng)效果優(yōu)于其他白色填料，僅次于炭黑。與炭黑填充的硫化橡膠相比，二氧化硅/橡膠復(fù)合材料具有絕緣性好，發(fā)熱少，撕裂強(qiáng)度高，滾動(dòng)阻力低和耐濕滑的優(yōu)點(diǎn)。在二氧化硅增強(qiáng)的復(fù)合材料中，生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑顆粒通常以松散的“星云”次級(jí)聚集體形式存在。然而，SiO 2是極性顆粒，與非極性聚合物的相容性差，并且具有強(qiáng)的吸附和聚集趨勢(shì)。因此，生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑顆?？偸莾A向于聚集兩次并且產(chǎn)生氫鍵締合。在混合過(guò)程中難以均勻地分散在橡膠中，并且不能獲得所需的復(fù)合效果。

（1）熱固性樹(shù)脂；玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂，為了滿足焊料合金中使用的環(huán)氧樹(shù)脂層壓板的電性能和耐熱性要求，建議使用生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑作為熱固性復(fù)合材料的樹(shù)脂改性劑。（2）半導(dǎo)體封裝；封裝半導(dǎo)體是硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧模塑化合物中用作半導(dǎo)體密封劑以提高復(fù)合材料的耐濕性和電性能的較普遍用途。（3）涂層砂；鑄件由耐火骨料（砂）和粘結(jié)劑組成。制成的鑄件的質(zhì)量反映了施加在砂粒表面的粘合劑的強(qiáng)度。（4）熱塑性的；與熱固性樹(shù)脂相比，在熱塑性樹(shù)脂中使用生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑獲得的結(jié)果通常較低。（5）樹(shù)脂改性；硅烷偶聯(lián)劑的使用不限于復(fù)合材料的界面。樹(shù)脂改性可以制造出具有獨(dú)特和卓越特性的高性能樹(shù)脂。

生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑具有將材料泵送到反應(yīng)液體上的思想，這不僅有效地解決了由于反應(yīng)器每單位體積的熱交換面積太小而導(dǎo)致的溫度延遲的問(wèn)題，而且由于抽氣裝置的設(shè)計(jì)，可以避免反應(yīng)液底部泄漏引起的安全隱患；應(yīng)用外部熱交換器冷卻外部循環(huán)內(nèi)部溫度的技術(shù)方案，其產(chǎn)生的明顯有益效果包括以下三個(gè)方面：1.對(duì)外回路進(jìn)行內(nèi)部冷卻，可使反應(yīng)液溫度迅速降至目標(biāo)溫度，使放熱反應(yīng)可控；2.反應(yīng)液從頂部抽出的設(shè)計(jì)可以避免反應(yīng)器底部泄漏引起的潛在安全隱患；3.生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑由于縮短了進(jìn)料時(shí)間和反應(yīng)時(shí)間，對(duì)提高生產(chǎn)效率更有利。