1、將固定的酶附著在玻璃基板的表面上；2、油井鉆探中的防砂；3、使磚石表面疏水；4、通過(guò)防止吸濕，熒光燈涂層具有較高的表面電阻；5、提高液相色譜柱中有機(jī)物相對(duì)于玻璃表面的吸濕性能。新開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺的重要應(yīng)用是用于生產(chǎn)水交聯(lián)聚乙烯。該方法由美國(guó)的道康寧公司開(kāi)發(fā)，并已商業(yè)化。近年來(lái)，在用有機(jī)硅乳液處理羊毛紡織品的國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)結(jié)合使用生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺和有機(jī)硅乳液可以改善羊毛紡織品的耐磨性。

由于生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的耐候性，耐久性，耐高低溫性，抗紫外線輻射性和彈性粘結(jié)能力，因此被廣泛用作建筑，電子和消費(fèi)產(chǎn)品中的密封劑，其優(yōu)異的性能部分抵消了高成本。的價(jià)格。隨著復(fù)合材料科學(xué)的發(fā)展，在過(guò)去的十年中，有機(jī)硅與其他低成本有機(jī)材料的結(jié)合使用使生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺在許多領(lǐng)域（尤其是在高需求的領(lǐng)域）具競(jìng)爭(zhēng)力，并且可以繼續(xù)適應(yīng)和擴(kuò)展新的需求。有機(jī)硅的低表面張力使其成為一種優(yōu)異的脫模劑材料，廣泛用于食品，包裝建筑，汽車(chē)，電子產(chǎn)品和模制產(chǎn)品領(lǐng)域。

加工對(duì)象的單位比表面積的反應(yīng)點(diǎn)數(shù)和生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯(lián)劑數(shù)量的關(guān)鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率，首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知，大多數(shù)硅質(zhì)基材的SiOH含量為4-12 / m2，因此，如果均勻分布，則1摩爾的生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺可以覆蓋約7500m2的基材。對(duì)于具有多個(gè)可水解基團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑，由于自縮合反應(yīng)的緣故，計(jì)算精度會(huì)受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板，則可以獲得與計(jì)算值一致的單層覆蓋率。但是，由于Y 3 SiX價(jià)格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差，因此沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。另外，基板表面上的Si-OH的數(shù)量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面，則會(huì)形成硅烷醇陰離子。

1、硅烷偶聯(lián)劑。生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺是一種輔助劑，可解決無(wú)機(jī)基材上涂層的更好附著力。然而，其在水中的差的穩(wěn)定性限制了其在水性涂料工業(yè)中的應(yīng)用。另外，一定的溫度可以達(dá)到良好的增粘效果，這也限制了其使用范圍。2、潤(rùn)濕劑。潤(rùn)濕劑主要是為了改善涂層的潤(rùn)濕性能，以增強(qiáng)附著力。 3、氯化聚烯烴。PP和PE聚烯烴是非吸收性基材。表面光滑且難以粘附。表面處理過(guò)程麻煩，并且水性產(chǎn)品的商業(yè)化不好。容易缺貨等問(wèn)題限制了其發(fā)展。4、交聯(lián)固化劑。在配方中引入固化劑可以增強(qiáng)成膜性能并改善涂層的附著力。然而，生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺還需要具有反應(yīng)性基團(tuán)，并且成品通常具有限制其發(fā)展的缺點(diǎn)。5、增粘助劑。引入對(duì)基材具有優(yōu)異粘合性的特性樹(shù)脂，以改善涂層的粘合性能。

1、有機(jī)硅灌封膠的粘結(jié)性能比普通灌封膠強(qiáng)，特別是用于電氣電子線路板或電子元件時(shí)，粘結(jié)強(qiáng)度更加明顯。可以滿(mǎn)足電器的耐沖擊和抗撞擊的需求。2、生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺在固化過(guò)程中收縮率小，無(wú)法與普通灌封膠相比。同時(shí)，固化后具有良好的防水，防潮和抗老化性能。3、有機(jī)硅灌封膠可以在室溫下固化或加熱，以滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)施工時(shí)間的要求。在室溫固化過(guò)程中，自消泡效果更好，操作更方便。4、固化后，生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺具有良好的耐熱性。即使在季節(jié)變化中，它也可以保持良好的粘接強(qiáng)度和良好的絕緣性能，以確保電器的安全。5、有機(jī)硅灌封膠在施工過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性，可以倒入縫隙中，完全可以滿(mǎn)足電器的灌封要求，灌封效果理想。

加入交聯(lián)劑（催化劑），填料等后，可用于粘結(jié)或密封。為了改善某些生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺性能，可添加其他一些樹(shù)脂，例如環(huán)氧樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂進(jìn)行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機(jī)硅樹(shù)脂在固化條件，操作技術(shù)和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹(shù)脂改性后，體系的固化溫度降低，粘合強(qiáng)度提高，并且使用溫度不降低。生產(chǎn)二乙醇單異丙醇胺制備改性有機(jī)硅樹(shù)脂粘合劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑，過(guò)多或過(guò)少都會(huì)不利于粘結(jié)和密封效果。