當(dāng)在金屬表面上形成硅烷膜時(shí)，由于硅烷溶液中的SiOH基與金屬表面上的MeOH基縮合，因此在界面上會(huì)形成牢固的Si-O-Me共價(jià)鍵。該鍵與Si-O-Si鍵一起在界面區(qū)域或“界面層”中形成新的結(jié)構(gòu)。以鋁為例，顯示了生產(chǎn)氨基硅烷處理后金屬的表面結(jié)構(gòu)?？梢钥闯觯缑鎸又饕ˋl-O-Si鍵和Si-O-Si鍵，其化學(xué)成分類似于（Al2O3）x·（xSiO2）y。研究表明，界面層的形成為良好保護(hù)金屬表面奠定了重要基礎(chǔ)。隨著生產(chǎn)氨基硅烷的耐水性的提高，膜中的水量大大減少，從而防止了Si-O-Al共價(jià)鍵的水解，在界面處保持了良好的粘合強(qiáng)度，并進(jìn)一步確保了硅烷的防腐性能。硅烷膜。

首先，生產(chǎn)氨基硅烷對(duì)基材具有廣泛的附著力并具有出色的彈性。由于基礎(chǔ)聚合物封端的甲硅烷基聚醚具有較低的表面能和較高的滲透性，因此對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)，金屬和塑料基材都具有良好的潤(rùn)濕能力，從而對(duì)基材具有良好的附著力。二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它具有耐候性和耐用性，可以在長(zhǎng)期使用密封劑后有效控制并避免表面破裂，脫膠或微裂紋。第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是足夠的環(huán)境保護(hù)。生產(chǎn)氨基硅烷的聚醚膠可以完全不添加任何有機(jī)溶劑，并且其總揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）非常低（小于30ppm）。它還有效地避免了基材的溶劑污染的問(wèn)題。

一、油漆和油墨使用硅烷偶聯(lián)劑的涂料具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、耐腐蝕性；2、提高附著力；3、改善流變性；4、改善染料和填料的分散性；5、防紫外線；6、防水和耐化學(xué)腐蝕；合成橡膠和樹(shù)脂涂料通常在親水性硅酸鹽和金屬表面上遇到粘合問(wèn)題，尤其是在高濕度，水或鹽漬中。涂層的保護(hù)效果取決于基材的表面。增粘劑可以改善涂料的性能，生產(chǎn)氨基硅烷無(wú)論用作涂料添加劑還是底漆。二、玻璃纖維復(fù)合材料使用玻璃纖維將獲得以下好處：1、改進(jìn)了從熱極到冷極的循環(huán)測(cè)試性能；2、提高生產(chǎn)氨基硅烷的潤(rùn)濕性和電性能；3、改善了纖維束的束縛，保護(hù)和處理性能。

首先，弱酸性和弱堿性水溶液可以促進(jìn)硅烷偶聯(lián)劑的水解。一水溶液的pH值使生產(chǎn)氨基硅烷更易于水解。可以通過(guò)添加乙酸，氨和其他物質(zhì)來(lái)調(diào)節(jié)其基團(tuán)對(duì)水溶液的pH值影響較弱的硅烷，以調(diào)節(jié)水溶液的pH值，從而使硅烷偶聯(lián)劑更易于水解。偶聯(lián)劑的水解速率顯著提高。其次，當(dāng)硅烷偶聯(lián)劑水解時(shí)，將產(chǎn)生一定量的甲醇，乙醇和與水混溶的其他溶劑。這取決于硅烷結(jié)構(gòu)中的X基團(tuán)。如果預(yù)先將生產(chǎn)氨基硅烷添加到水溶液中以進(jìn)行水解，則此時(shí)產(chǎn)生的溶劑將使硅烷偶聯(lián)劑更充分地分散在水溶液中并使水解溶液更穩(wěn)定。如果事先將少量乙醇添加到水溶液中，然后進(jìn)行乙烯基硅烷的水解，則油珠狀硅烷偶聯(lián)劑將更易與水溶液混溶，并且不易因沉淀而沉淀出來(lái)。

早在1940年代，約翰·霍普金斯大學(xué)的Ralph K Witt等人在向海軍軍械局提交的“秘密”報(bào)告中指出，玻璃纖維已用烯丙基三乙氧基硅烷處理過(guò)。所得的不飽和聚合物復(fù)合材料的強(qiáng)度是用乙基三氯硅烷處理的玻璃纖維的強(qiáng)度的兩倍，從而打開(kāi)了生產(chǎn)氨基硅烷的實(shí)際應(yīng)用歷史，很大地刺激了硅烷偶聯(lián)劑的研究和開(kāi)發(fā)。硅烷的應(yīng)用：硅烷偶聯(lián)劑作為連接兩種性質(zhì)不同的材料的“分子橋”，已廣泛用于復(fù)合材料，涂料，膠粘劑和其他行業(yè)。隨著其在玻璃纖維增強(qiáng)材料中的應(yīng)用，合成的種類正在增加，并且應(yīng)用范圍也在擴(kuò)大。現(xiàn)在，生產(chǎn)氨基硅烷基本上可用于所有無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料的連接表面，并已廣泛用于汽車，航空，電子和建筑等行業(yè)。