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硅烷偶聯(lián)劑在膠粘劑行業(yè)中的具體應(yīng)用如下:1、在結(jié)構(gòu)粘合劑中,金屬和非金屬鍵合,如果使用生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑類增粘劑,它可以與金屬氧化物縮合或與另一種硅烷醇縮合,從而使硅原子與硅酮的表面緊密接觸。2、硅烷已在國內(nèi)外廣泛用作玻璃纖維粘合的處理劑。它可以與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而提高結(jié)合強(qiáng)度。3、對于橡膠和其他材料的粘合,硅烷增粘劑具有特殊功能。它明顯提高了各種橡膠與其他材料的粘合強(qiáng)度。4、有時(shí)可以用生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑解決一般膠粘劑無法解決的粘結(jié)問題。
(1)硅烷偶聯(lián)劑的種類;根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中的不同R基團(tuán),硅烷偶聯(lián)劑可分為氨基硅烷,環(huán)氧硅烷,硫代硅烷,甲基丙烯酰氧基硅烷,乙烯基硅烷,脲基硅烷和異氰酸酯硅烷。(2)生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑的適用對象;它對含有更多硅酸的石英粉,玻璃纖維,白炭黑等效果很好。它對高嶺土,水合氧化鋁和氧化效果很好。鎂也是有效的,但是對于不含游離酸的鈦酸鈣無效。(3)生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑的選擇;但是,在選擇硅烷偶聯(lián)劑對無機(jī)粉末的表面進(jìn)行改性時(shí),需要考慮聚合物粘合劑的種類。
硅烷偶聯(lián)劑是通過在氯鉑酸的催化下,添加氯仿硅(HSiCl3)和具有反應(yīng)性基團(tuán)的不飽和烯烴而得到的,然后進(jìn)行醇解。生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑本質(zhì)上是具有有機(jī)官能團(tuán)的硅烷的一種。在其分子中,它還具有可與無機(jī)材料和有機(jī)材料化學(xué)鍵合的反應(yīng)基團(tuán),用于化學(xué)鍵合??梢杂猛ㄊ結(jié)(CH2)nSiX3表示,其中n = 0?3; X-可水解基團(tuán);可以與樹脂反應(yīng)的Y-有機(jī)官能團(tuán)。 X通常為氯基,甲氧基,乙氧基,甲氧基乙氧基,乙酰氧基等。當(dāng)這些基團(tuán)水解時(shí),形成硅烷醇(Si(OH)3),其與生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑形成硅氧烷。 Y是乙烯基,氨基,環(huán)氧基,甲基丙烯酰氧基,巰基或脲基。這些反應(yīng)性基團(tuán)可以與有機(jī)物質(zhì)反應(yīng)而鍵合。
由于生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑的獨(dú)特結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的耐候性,耐久性,耐高低溫性,抗紫外線輻射性和彈性粘結(jié)能力,因此被廣泛用作建筑,電子和消費(fèi)產(chǎn)品中的密封劑,其優(yōu)異的性能部分抵消了高成本。的價(jià)格。隨著復(fù)合材料科學(xué)的發(fā)展,在過去的十年中,有機(jī)硅與其他低成本有機(jī)材料的結(jié)合使用使生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑在許多領(lǐng)域(尤其是在高需求的領(lǐng)域)具競爭力,并且可以繼續(xù)適應(yīng)和擴(kuò)展新的需求。有機(jī)硅的低表面張力使其成為一種優(yōu)異的脫模劑材料,廣泛用于食品,包裝建筑,汽車,電子產(chǎn)品和模制產(chǎn)品領(lǐng)域。
1、硅烷偶聯(lián)劑。生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑是一種輔助劑,可解決無機(jī)基材上涂層的更好附著力。然而,其在水中的差的穩(wěn)定性限制了其在水性涂料工業(yè)中的應(yīng)用。另外,一定的溫度可以達(dá)到良好的增粘效果,這也限制了其使用范圍。2、潤濕劑。潤濕劑主要是為了改善涂層的潤濕性能,以增強(qiáng)附著力。 3、氯化聚烯烴。PP和PE聚烯烴是非吸收性基材。表面光滑且難以粘附。表面處理過程麻煩,并且水性產(chǎn)品的商業(yè)化不好。容易缺貨等問題限制了其發(fā)展。4、交聯(lián)固化劑。在配方中引入固化劑可以增強(qiáng)成膜性能并改善涂層的附著力。然而,生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑還需要具有反應(yīng)性基團(tuán),并且成品通常具有限制其發(fā)展的缺點(diǎn)。5、增粘助劑。引入對基材具有優(yōu)異粘合性的特性樹脂,以改善涂層的粘合性能。
1、基材表面清潔方法不當(dāng),清潔溶劑不當(dāng);2、底材表面不夠清潔,不能滿足生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑的要求;底材表面不易揮發(fā),干燥;3、底漆使用不當(dāng)或底漆在使用前已過期;4、底材表面底漆過多,施涂密封膠時(shí)底材表面不揮發(fā),干燥;5、施加密封劑期間,接口中的密封劑未完全壓實(shí);6、密封膠與基材之間的接觸面積太小,以至于無法確保密封膠與基材之間的粘附力(不合理的界面設(shè)計(jì));7、生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑在固化過程中會受到外界影響,例如風(fēng)荷載,基材的熱膨脹和收縮等;8、施工期間,環(huán)境溫度低于5℃,這會導(dǎo)致基材表面凝結(jié)和結(jié)露。
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