一、油漆和油墨使用硅烷偶聯(lián)劑的涂料具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、耐腐蝕性；2、提高附著力；3、改善流變性；4、改善染料和填料的分散性；5、防紫外線；6、防水和耐化學(xué)腐蝕；合成橡膠和樹(shù)脂涂料通常在親水性硅酸鹽和金屬表面上遇到粘合問(wèn)題，尤其是在高濕度，水或鹽漬中。涂層的保護(hù)效果取決于基材的表面。增粘劑可以改善涂料的性能，生產(chǎn)氨基硅烷無(wú)論用作涂料添加劑還是底漆。二、玻璃纖維復(fù)合材料使用玻璃纖維將獲得以下好處：1、改進(jìn)了從熱極到冷極的循環(huán)測(cè)試性能；2、提高生產(chǎn)氨基硅烷的潤(rùn)濕性和電性能；3、改善了纖維束的束縛，保護(hù)和處理性能。

氨基是有機(jī)化學(xué)的基本基礎(chǔ)。所有含有氨基的有機(jī)物質(zhì)都具有一定的堿特性。它是高反應(yīng)性和容易氧化的基團(tuán)。氨基具有兩個(gè)可以與各種聚合物反應(yīng)的活性氫。它可以大大提高生產(chǎn)氨基硅烷增強(qiáng)的熱塑性和熱固性塑料的干，濕彎曲強(qiáng)度，壓縮強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度，并顯著改善濕電性能。可改善顏料的分散性并增加對(duì)玻璃，鋁和鐵的粘合力。在樹(shù)脂鑄件的應(yīng)用中，該產(chǎn)品改善了酚醛粘合劑與鑄造砂的粘合性。它是用于丙烯酸涂料，膠粘劑和密封膠的出色粘合促進(jìn)劑。在玻璃棉和礦棉的生產(chǎn)中，將其添加到膠粘劑中可提高耐濕性并提高壓縮后的回彈力。在砂輪的制造中，它有助于提高生產(chǎn)氨基硅烷耐磨的自硬砂和酚醛粘合劑的粘度和耐水性。

硅烷偶聯(lián)劑是通過(guò)在氯鉑酸的催化下，添加氯仿硅（HSiCl3）和具有反應(yīng)性基團(tuán)的不飽和烯烴而得到的，然后進(jìn)行醇解。生產(chǎn)氨基硅烷本質(zhì)上是具有有機(jī)官能團(tuán)的硅烷的一種。在其分子中，它還具有可與無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料化學(xué)鍵合的反應(yīng)基團(tuán)，用于化學(xué)鍵合?？梢杂猛ㄊ結(jié)（CH2）nSiX3表示，其中n = 0?3; X-可水解基團(tuán)；可以與樹(shù)脂反應(yīng)的Y-有機(jī)官能團(tuán)。 X通常為氯基，甲氧基，乙氧基，甲氧基乙氧基，乙酰氧基等。當(dāng)這些基團(tuán)水解時(shí)，形成硅烷醇（Si（OH）3），其與生產(chǎn)氨基硅烷形成硅氧烷。 Y是乙烯基，氨基，環(huán)氧基，甲基丙烯酰氧基，巰基或脲基。這些反應(yīng)性基團(tuán)可以與有機(jī)物質(zhì)反應(yīng)而鍵合。

加工對(duì)象的單位比表面積的反應(yīng)點(diǎn)數(shù)和生產(chǎn)氨基硅烷覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯(lián)劑數(shù)量的關(guān)鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率，首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知，大多數(shù)硅質(zhì)基材的SiOH含量為4-12 / m2，因此，如果均勻分布，則1摩爾的生產(chǎn)氨基硅烷可以覆蓋約7500m2的基材。對(duì)于具有多個(gè)可水解基團(tuán)的硅烷偶聯(lián)劑，由于自縮合反應(yīng)的緣故，計(jì)算精度會(huì)受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板，則可以獲得與計(jì)算值一致的單層覆蓋率。但是，由于Y 3 SiX價(jià)格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差，因此沒(méi)有實(shí)用價(jià)值。另外，基板表面上的Si-OH的數(shù)量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面，則會(huì)形成硅烷醇陰離子。

當(dāng)在金屬表面上形成硅烷膜時(shí)，由于硅烷溶液中的SiOH基與金屬表面上的MeOH基縮合，因此在界面上會(huì)形成牢固的Si-O-Me共價(jià)鍵。該鍵與Si-O-Si鍵一起在界面區(qū)域或“界面層”中形成新的結(jié)構(gòu)。以鋁為例，顯示了生產(chǎn)氨基硅烷處理后金屬的表面結(jié)構(gòu)。可以看出，界面層主要包括Al-O-Si鍵和Si-O-Si鍵，其化學(xué)成分類似于（Al2O3）x·（xSiO2）y。研究表明，界面層的形成為良好保護(hù)金屬表面奠定了重要基礎(chǔ)。隨著生產(chǎn)氨基硅烷的耐水性的提高，膜中的水量大大減少，從而防止了Si-O-Al共價(jià)鍵的水解，在界面處保持了良好的粘合強(qiáng)度，并進(jìn)一步確保了硅烷的防腐性能。硅烷膜。