1、極性；生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷和被粘物分子的極性會影響鍵合強度。2、分子量；聚合物的分子量（或聚合度）直接影響聚合物分子之間的作用力。3、側(cè)鏈；長鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性能的重要因素。4、PH值；對于某些粘合劑，PH值與粘合劑的適用期密切相關，這會影響粘合強度和粘合壽命。5、交聯(lián)；聚合物的內(nèi)聚強度隨著交聯(lián)密度的增加而增加，并且當交聯(lián)密度太高時，聚合物變得硬而脆，從而降低了聚合物的沖擊強度。6、溶劑和增塑劑；生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷的粘合強度當然受粘合劑層中殘留溶劑的量影響。7、包裝；8、結(jié)晶度；具有高結(jié)晶度的聚合物分子的縮聚狀態(tài)是規(guī)則的。9、分解；在使用過程中，粘合劑的分解是降低粘合強度的重要因素。

由于生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷的獨特結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的耐候性，耐久性，耐高低溫性，抗紫外線輻射性和彈性粘結(jié)能力，因此被廣泛用作建筑，電子和消費產(chǎn)品中的密封劑，其優(yōu)異的性能部分抵消了高成本。的價格。隨著復合材料科學的發(fā)展，在過去的十年中，有機硅與其他低成本有機材料的結(jié)合使用使生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷在許多領域（尤其是在高需求的領域）具競爭力，并且可以繼續(xù)適應和擴展新的需求。有機硅的低表面張力使其成為一種優(yōu)異的脫模劑材料，廣泛用于食品，包裝建筑，汽車，電子產(chǎn)品和模制產(chǎn)品領域。

加工對象的單位比表面積的反應點數(shù)和生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷覆蓋的表面厚度是決定基材表面硅化所需偶聯(lián)劑數(shù)量的關鍵因素。為了獲得單分子層的覆蓋率，首先需要確定襯底的SiOH含量。眾所周知，大多數(shù)硅質(zhì)基材的SiOH含量為4-12 / m2，因此，如果均勻分布，則1摩爾的生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷可以覆蓋約7500m2的基材。對于具有多個可水解基團的硅烷偶聯(lián)劑，由于自縮合反應的緣故，計算精度會受到一定程度的影響。如果使用Y3SiX處理基板，則可以獲得與計算值一致的單層覆蓋率。但是，由于Y 3 SiX價格昂貴并且覆蓋物的耐水解性差，因此沒有實用價值。另外，基板表面上的Si-OH的數(shù)量也隨加熱條件而變化。如果用堿性清潔劑處理基材表面，則會形成硅烷醇陰離子。

隨著精細化學品的發(fā)展，客戶將對生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷的性能提出更高的要求，以及更加多樣化和具體的要求。在競爭日益激烈的基本形勢下，生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷批發(fā)只能不斷提高專業(yè)生產(chǎn)水平。技術(shù)，開發(fā)更多優(yōu)質(zhì)的表面活性劑產(chǎn)品，不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)，逐步開發(fā)出性能更優(yōu)異的新產(chǎn)品。未來，表面活性劑行業(yè)將朝著更加專業(yè)化和定制化的發(fā)展方向發(fā)展。隨著國家對環(huán)境保護的日益重視，近年來，溫和，安全，有效，功能性和環(huán)保型新型表面活性劑的研究與開發(fā)已成為熱門話題。例如，生物表面活性劑原料種類繁多，價格低廉，表面活性高，乳化能力強，起泡性好，無毒，環(huán)保，可完全生物降解，生物相容性好，不敏化和易消化等優(yōu)點受到人們的青睞。

隨著精細化學品的難以替代和應用范圍的不斷擴大，精細化工行業(yè)的快速發(fā)展已成為一種工業(yè)發(fā)展趨勢。國際生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷的發(fā)展特點主要體現(xiàn)在：（1）產(chǎn)品快速更新，并不斷推出新產(chǎn)品以開發(fā)特殊和高端產(chǎn)品。多個品種和系列化是精細化學品的重要標志。（2）高新技術(shù)含量的精細化學品是技術(shù)密集型和綜合性產(chǎn)業(yè)，有必要整合不同學科和行業(yè)的先進技術(shù)來開發(fā)新產(chǎn)品。（3）精細化工服務于高科技服務。生產(chǎn)丙基三甲氧基硅烷品服務于功能高分子材料，生物工程，電子信息，環(huán)保能源和其他服務。這些高科技服務緊密相關，相互滲透。