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首先,生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑對基材具有廣泛的附著力并具有出色的彈性。由于基礎(chǔ)聚合物封端的甲硅烷基聚醚具有較低的表面能和較高的滲透性,因此對大多數(shù)無機,金屬和塑料基材都具有良好的潤濕能力,從而對基材具有良好的附著力。二個優(yōu)點是它具有耐候性和耐用性,可以在長期使用密封劑后有效控制并避免表面破裂,脫膠或微裂紋。第三個優(yōu)點是足夠的環(huán)境保護。生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑的聚醚膠可以完全不添加任何有機溶劑,并且其總揮發(fā)性有機化合物(VOC)非常低(小于30ppm)。它還有效地避免了基材的溶劑污染的問題。
改善附著力的方法:1、基材表面處理.首先,需要確?;谋砻鏌o油且清潔。臟的表面會嚴(yán)重影響附著力。其次,對于難以附著的光滑基材,需要噴砂,電暈和底漆涂層以獲得多孔,粗糙且多功能的表面基材。2、提高涂膜成膜性能.涂層的成膜性能直接影響附著力。需要調(diào)節(jié)生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑添加劑的類型和數(shù)量,控制成膜時間的長度等方法,以獲得漆膜的致密性和良好的長期附著力。3、提高涂層潤濕性能.水性涂料的表面張力比較大,無法在低表面張力的基材上分散附著力,這嚴(yán)重影響了附著力的提高。根據(jù)涂料的施工過程,選擇一種經(jīng)濟,合適的潤濕劑。4、控制涂層的干膜厚度.生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑與漆膜的厚度成反比。太厚的漆膜不僅會造成浪費,還會降低涂料的附著力。
硅烷偶聯(lián)劑是一種同時包含兩種化學(xué)性質(zhì)不同的有機硅化合物的分子,用于提高聚合物與無機物的實際結(jié)合強度。這可能意味著真正的附著力增加,或者潤濕性,流變性和其他處理性能得到改善。偶聯(lián)劑還可以修飾界面區(qū)域以增強有機相和無機相之間的邊界層。因此,生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑被廣泛用于膠粘劑,涂料和油墨,橡膠,鑄件,玻璃纖維,電纜,紡織品,塑料,填料,表面處理等行業(yè)。硅烷交聯(lián)劑是指含有兩個或多個硅官能團的硅烷,它們可以在線性分子之間架橋,從而多個線性分子或微分支的大分子與聚合物可以相互鍵結(jié)和交叉連接成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),促進或介導(dǎo)聚合物分子鏈之間共價鍵或離子鍵的形成。生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑用于水性壓敏膠,水性丙烯酸膠粘劑,涂料,皮革涂飾劑等。
硅烷偶聯(lián)劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一是對有機聚合物中使用的無機填料的處理。后者可以用生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑處理,將其親水性表面轉(zhuǎn)變?yōu)橛H有機表面,這可以防止顆粒聚集和系統(tǒng)中急劇的聚合物增稠,還可以改善有機聚合物對增強填料的潤濕性。碳官能硅烷還可以使補強填料與聚合物牢固結(jié)合。但是,硅烷偶聯(lián)劑的效果還與生產(chǎn)硅烷偶聯(lián)劑的種類和量,基材的特性,樹脂或聚合物的性質(zhì)以及應(yīng)用場合,方法和條件有關(guān)。