1、硅烷偶聯(lián)劑。生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷是一種輔助劑，可解決無(wú)機(jī)基材上涂層的更好附著力。然而，其在水中的差的穩(wěn)定性限制了其在水性涂料工業(yè)中的應(yīng)用。另外，一定的溫度可以達(dá)到良好的增粘效果，這也限制了其使用范圍。2、潤(rùn)濕劑。潤(rùn)濕劑主要是為了改善涂層的潤(rùn)濕性能，以增強(qiáng)附著力。 3、氯化聚烯烴。PP和PE聚烯烴是非吸收性基材。表面光滑且難以粘附。表面處理過(guò)程麻煩，并且水性產(chǎn)品的商業(yè)化不好。容易缺貨等問(wèn)題限制了其發(fā)展。4、交聯(lián)固化劑。在配方中引入固化劑可以增強(qiáng)成膜性能并改善涂層的附著力。然而，生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷還需要具有反應(yīng)性基團(tuán)，并且成品通常具有限制其發(fā)展的缺點(diǎn)。5、增粘助劑。引入對(duì)基材具有優(yōu)異粘合性的特性樹(shù)脂，以改善涂層的粘合性能。

硅烷偶聯(lián)劑的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一是對(duì)有機(jī)聚合物中使用的無(wú)機(jī)填料的處理。后者可以用生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷處理，將其親水性表面轉(zhuǎn)變?yōu)橛H有機(jī)表面，這可以防止顆粒聚集和系統(tǒng)中急劇的聚合物增稠，還可以改善有機(jī)聚合物對(duì)增強(qiáng)填料的潤(rùn)濕性。碳官能硅烷還可以使補(bǔ)強(qiáng)填料與聚合物牢固結(jié)合。但是，硅烷偶聯(lián)劑的效果還與生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷的種類(lèi)和量，基材的特性，樹(shù)脂或聚合物的性質(zhì)以及應(yīng)用場(chǎng)合，方法和條件有關(guān)。

生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷表面涂層是由聚氨酯樹(shù)脂制成的高性能涂層。樹(shù)脂是由通過(guò)氨基甲酸酯連接的有機(jī)單元組成的聚合物。氨基甲酸酯是由二異氰酸酯和多元醇反應(yīng)制得的。產(chǎn)品的原料包括異氰酸酯，多元醇，生物來(lái)源的材料，擴(kuò)鏈劑和交聯(lián)劑，催化劑和表面活性劑。這些產(chǎn)品主要用于汽車(chē)，運(yùn)輸，建筑，工業(yè)，紡織，電氣和電子以及木材和家具行業(yè)，以促進(jìn)其發(fā)展。生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷市場(chǎng)在不久的將來(lái)可能會(huì)出現(xiàn)可觀(guān)的增長(zhǎng)。戶(hù)外涂料包括農(nóng)業(yè)和建筑設(shè)備，照明設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)家具，體育場(chǎng)座椅，汽車(chē)設(shè)備，車(chē)庫(kù)門(mén)，圍欄和船體，以及對(duì)燃料工業(yè)涂料的需求不斷增長(zhǎng)。

（1）熱固性樹(shù)脂；玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂，為了滿(mǎn)足焊料合金中使用的環(huán)氧樹(shù)脂層壓板的電性能和耐熱性要求，建議使用生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷作為熱固性復(fù)合材料的樹(shù)脂改性劑。（2）半導(dǎo)體封裝；封裝半導(dǎo)體是硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧模塑化合物中用作半導(dǎo)體密封劑以提高復(fù)合材料的耐濕性和電性能的較普遍用途。（3）涂層砂；鑄件由耐火骨料（砂）和粘結(jié)劑組成。制成的鑄件的質(zhì)量反映了施加在砂粒表面的粘合劑的強(qiáng)度。（4）熱塑性的；與熱固性樹(shù)脂相比，在熱塑性樹(shù)脂中使用生產(chǎn)氨丙基三甲氧基烷獲得的結(jié)果通常較低。（5）樹(shù)脂改性；硅烷偶聯(lián)劑的使用不限于復(fù)合材料的界面。樹(shù)脂改性可以制造出具有獨(dú)特和卓越特性的高性能樹(shù)脂。