有三種用生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷處理玻璃纖維的方法：預(yù)處理，后處理和遷移。偶聯(lián)劑預(yù)處理方法可以提高纖維與樹脂之間的潤濕性，增加界面之間的結(jié)合力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。然而，在使用后處理方法或遷移方法之后，玻璃布的潤濕性沒有顯著改善。生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷后處理的方法是先用熱處理去除玻璃纖維中的紡織上漿劑，熱處理后纖維的強度會降低；然后浸漬偶聯(lián)劑以增加表面活性基團。偶聯(lián)劑遷移方法是將偶聯(lián)劑直接添加到樹脂配方中。在浸漬期間，處理劑從樹脂膠“遷移”到玻璃纖維表面的作用被用來與玻璃纖維表面相互作用。共同作用。

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可以歸納為以下幾個方面：1、用于玻璃纖維行業(yè)。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹脂的粘結(jié)性能，并大大提高玻璃纖維增強復(fù)合材料的強度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復(fù)合材料行業(yè)。無機填料可以預(yù)先進行表面處理，或者生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷直接添加到樹脂中。3、用于膠水行業(yè)，密封膠，膠粘劑等行業(yè)。生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷可以提高它們的粘結(jié)強度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業(yè)。它可以改善有機和無機材料的表面性能，并增強填料與樹脂之間的粘合力。5、用于涂料工業(yè)。增強風干涂膜對難以附著的基材（特別是環(huán)氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質(zhì)體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。

僅使用生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷的轉(zhuǎn)化膜產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化膜薄，耐腐蝕性差。盡管它們可以改善涂層和金屬基材之間的結(jié)合力，但金屬基材在涂層之前容易生銹。該轉(zhuǎn)化涂層層難以滿足各工序之間的防銹要求，因此有必要添加其他成膜材料以進行復(fù)合以改善轉(zhuǎn)化膜性能的所有方面?？梢蕴砑映赡げ牧?，例如氟鋯酸，硼酸鹽和鉬酸鹽等。由于這些物質(zhì)大多數(shù)是水溶性無機物質(zhì)，因此不能直接與硅烷偶聯(lián)劑混溶，因此需要水作為載體生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷與無機物共存，需要將油溶性硅烷偶聯(lián)劑加入水中進行水解處理。如果不進行水解處理，硅烷偶聯(lián)劑將像小油珠一樣漂浮在水溶液中，并且不能均勻地分散在水溶液中，這將大大降低硅烷偶聯(lián)劑的作用。

硅烷偶聯(lián)劑是一種同時包含兩種化學(xué)性質(zhì)不同的有機硅化合物的分子，用于提高聚合物與無機物的實際結(jié)合強度。這可能意味著真正的附著力增加，或者潤濕性，流變性和其他處理性能得到改善。偶聯(lián)劑還可以修飾界面區(qū)域以增強有機相和無機相之間的邊界層。因此，生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷被廣泛用于膠粘劑，涂料和油墨，橡膠，鑄件，玻璃纖維，電纜，紡織品，塑料，填料，表面處理等行業(yè)。硅烷交聯(lián)劑是指含有兩個或多個硅官能團的硅烷，它們可以在線性分子之間架橋，從而多個線性分子或微分支的大分子與聚合物可以相互鍵結(jié)和交叉連接成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，促進或介導(dǎo)聚合物分子鏈之間共價鍵或離子鍵的形成。生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷用于水性壓敏膠，水性丙烯酸膠粘劑，涂料，皮革涂飾劑等。

（1）硅烷偶聯(lián)劑的種類；根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中的不同R基團，硅烷偶聯(lián)劑可分為氨基硅烷，環(huán)氧硅烷，硫代硅烷，甲基丙烯酰氧基硅烷，乙烯基硅烷，脲基硅烷和異氰酸酯硅烷。（2）生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷的適用對象；它對含有更多硅酸的石英粉，玻璃纖維，白炭黑等效果很好。它對高嶺土，水合氧化鋁和氧化效果很好。鎂也是有效的，但是對于不含游離酸的鈦酸鈣無效。（3）生產(chǎn)乙烯基三氯硅烷的選擇；但是，在選擇硅烷偶聯(lián)劑對無機粉末的表面進行改性時，需要考慮聚合物粘合劑的種類。