（1）生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷是無(wú)色至淺黃色透明液體。通過(guò)三官能和雙官能有機(jī)硅單體的水解和縮聚形成的樹(shù)脂的總稱。系熱固性樹(shù)脂。它可以承受高溫，潮濕，防水，并具有良好的絕緣性能。該劑的主要原料。使用工業(yè)產(chǎn)品。制造商：上海樹(shù)脂廠。（2）二氧化硅粉末參見(jiàn)編號(hào)1（9）高級(jí)唇膏。用作生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷的填充劑。使用工業(yè)產(chǎn)品。（3）4號(hào)氧化鋁粉（5）馬桶液體清潔劑。用作該劑的填充劑。使用工業(yè)產(chǎn)品。（4）三氧化鉻，也稱為氧化鉻，氧化鉻綠和鉻綠。深綠色六角形結(jié)晶或無(wú)定形粉末。熱時(shí)變?yōu)楹稚?，冷時(shí)恢復(fù)其顏色。不溶于水和乙醇，幾乎不溶于酸和堿，并溶于熱堿金屬溴酸鹽溶液。

僅使用生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷的轉(zhuǎn)化膜產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化膜薄，耐腐蝕性差。盡管它們可以改善涂層和金屬基材之間的結(jié)合力，但金屬基材在涂層之前容易生銹。該轉(zhuǎn)化涂層層難以滿足各工序之間的防銹要求，因此有必要添加其他成膜材料以進(jìn)行復(fù)合以改善轉(zhuǎn)化膜性能的所有方面?？梢蕴砑映赡げ牧?，例如氟鋯酸，硼酸鹽和鉬酸鹽等。由于這些物質(zhì)大多數(shù)是水溶性無(wú)機(jī)物質(zhì)，因此不能直接與硅烷偶聯(lián)劑混溶，因此需要水作為載體生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷與無(wú)機(jī)物共存，需要將油溶性硅烷偶聯(lián)劑加入水中進(jìn)行水解處理。如果不進(jìn)行水解處理，硅烷偶聯(lián)劑將像小油珠一樣漂浮在水溶液中，并且不能均勻地分散在水溶液中，這將大大降低硅烷偶聯(lián)劑的作用。

國(guó)外情況：國(guó)外相關(guān)研究很早就開(kāi)始了。美國(guó)辛辛那提大學(xué)的Van Ooij W J教授首先將生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷用于金屬預(yù)處理。他已經(jīng)在1990年代開(kāi)始進(jìn)行研究嘗試，并獲得了大量研究成果和zhuanli。國(guó)內(nèi)情況：近年來(lái)，中國(guó)也開(kāi)始研究和使用硅烷偶聯(lián)劑來(lái)處理金屬樹(shù)脂涂料體系。徐毅研究了乙烯基三乙氧基硅烷和環(huán)氧三乙氧基硅烷的水解和包覆過(guò)程。我國(guó)于1950年在中國(guó)科學(xué)院化學(xué)研究所研制出KH-550，KH-560，KH-570，KH-590等型號(hào)的生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷，并投入生產(chǎn)相繼。后來(lái)，氨基硅烷和改性氨基硅烷相繼出現(xiàn)。后來(lái)，開(kāi)發(fā)了耐熱硅烷，陽(yáng)離子硅烷，重氮和疊氮化硅烷。現(xiàn)在，我們國(guó)內(nèi)的硅烷生產(chǎn)商發(fā)展迅速，許多品種擺脫了對(duì)進(jìn)口的依賴。

硅烷偶聯(lián)劑在膠粘劑行業(yè)中的具體應(yīng)用如下：1、在結(jié)構(gòu)粘合劑中，金屬和非金屬鍵合，如果使用生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷類(lèi)增粘劑，它可以與金屬氧化物縮合或與另一種硅烷醇縮合，從而使硅原子與硅酮的表面緊密接觸。2、硅烷已在國(guó)內(nèi)外廣泛用作玻璃纖維粘合的處理劑。它可以與界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高結(jié)合強(qiáng)度。3、對(duì)于橡膠和其他材料的粘合，硅烷增粘劑具有特殊功能。它明顯提高了各種橡膠與其他材料的粘合強(qiáng)度。4、有時(shí)可以用生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷解決一般膠粘劑無(wú)法解決的粘結(jié)問(wèn)題。

1、簡(jiǎn)單攪拌。操作簡(jiǎn)單，但效果不是很令人滿意。2、溶膠-凝膠法。根據(jù)反應(yīng)前體的不同，可將其分為幾類(lèi)，例如在有機(jī)聚合物存在下形成無(wú)機(jī)相網(wǎng)絡(luò)；在生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷相存在下有機(jī)單體的聚合；同時(shí)在有機(jī)相和無(wú)機(jī)相之間形成互穿網(wǎng)絡(luò)。這種過(guò)程比較復(fù)雜，但是效果更好。3、以膠體SiO2顆粒為核，通過(guò)常規(guī)乳液聚合制備核-殼結(jié)構(gòu)復(fù)合乳液，這是核-殼聚合工藝的延伸。4、生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷通過(guò)偶聯(lián)劑與乳液結(jié)合。此過(guò)程簡(jiǎn)單實(shí)用，需要深化和完善。本文選擇表面處理劑-硅烷偶聯(lián)劑制備有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化涂料。工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，易于控制。進(jìn)行了更系統(tǒng)的工藝條件測(cè)試，并更改了工藝參數(shù)以實(shí)現(xiàn)涂層性能的定制。

首先，生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷對(duì)基材具有廣泛的附著力并具有出色的彈性。由于基礎(chǔ)聚合物封端的甲硅烷基聚醚具有較低的表面能和較高的滲透性，因此對(duì)大多數(shù)無(wú)機(jī)，金屬和塑料基材都具有良好的潤(rùn)濕能力，從而對(duì)基材具有良好的附著力。二個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它具有耐候性和耐用性，可以在長(zhǎng)期使用密封劑后有效控制并避免表面破裂，脫膠或微裂紋。第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是足夠的環(huán)境保護(hù)。生產(chǎn)甲基三乙氧基硅烷的聚醚膠可以完全不添加任何有機(jī)溶劑，并且其總揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）非常低（小于30ppm）。它還有效地避免了基材的溶劑污染的問(wèn)題。