①硅烷偶聯(lián)劑；硅烷偶聯(lián)劑是較早開(kāi)發(fā)和使用廣泛的偶聯(lián)劑。對(duì)于一般的硅烷偶聯(lián)劑，因?yàn)榱u基的數(shù)目太少，所以僅當(dāng)與生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑相似的樹(shù)脂基團(tuán)可用于改性時(shí)，才難以或不發(fā)生與重質(zhì)碳酸鈣表面的偶聯(lián)反應(yīng)。②鈦酸酯偶聯(lián)劑；鈦酸酯偶聯(lián)劑主要分為單烷氧基型，焦磷酸單烷氧基型，配位型和螯合型。③鋁酸鹽偶聯(lián)劑；與鈦酸酯偶聯(lián)劑相比，生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑具有色淺，無(wú)毒，室溫下為固體，熱穩(wěn)定性高，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，鋁酸鹽偶聯(lián)劑本身具有一定的潤(rùn)滑性。塑性作用，因此對(duì)于重質(zhì)碳酸鈣的表面改性，鋁酸鹽偶聯(lián)劑的改性效果優(yōu)于硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。

加入交聯(lián)劑（催化劑），填料等后，可用于粘結(jié)或密封。為了改善某些生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑性能，可添加其他一些樹(shù)脂，例如環(huán)氧樹(shù)脂，聚酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂進(jìn)行改性。改性方法包括共混改性和共縮聚改性。改性的有機(jī)硅樹(shù)脂在固化條件，操作技術(shù)和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛樹(shù)脂改性后，體系的固化溫度降低，粘合強(qiáng)度提高，并且使用溫度不降低。生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑制備改性有機(jī)硅樹(shù)脂粘合劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意改性材料的添加量。通常存在量的各種改性劑，過(guò)多或過(guò)少都會(huì)不利于粘結(jié)和密封效果。

1、硅烷偶聯(lián)劑。生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑是一種輔助劑，可解決無(wú)機(jī)基材上涂層的更好附著力。然而，其在水中的差的穩(wěn)定性限制了其在水性涂料工業(yè)中的應(yīng)用。另外，一定的溫度可以達(dá)到良好的增粘效果，這也限制了其使用范圍。2、潤(rùn)濕劑。潤(rùn)濕劑主要是為了改善涂層的潤(rùn)濕性能，以增強(qiáng)附著力。 3、氯化聚烯烴。PP和PE聚烯烴是非吸收性基材。表面光滑且難以粘附。表面處理過(guò)程麻煩，并且水性產(chǎn)品的商業(yè)化不好。容易缺貨等問(wèn)題限制了其發(fā)展。4、交聯(lián)固化劑。在配方中引入固化劑可以增強(qiáng)成膜性能并改善涂層的附著力。然而，生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑還需要具有反應(yīng)性基團(tuán)，并且成品通常具有限制其發(fā)展的缺點(diǎn)。5、增粘助劑。引入對(duì)基材具有優(yōu)異粘合性的特性樹(shù)脂，以改善涂層的粘合性能。

硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可以歸納為以下幾個(gè)方面：1、用于玻璃纖維行業(yè)。處理和改善玻璃纖維的表面可以改善玻璃纖維和樹(shù)脂的粘結(jié)性能，并大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度，電氣，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和復(fù)合材料行業(yè)。無(wú)機(jī)填料可以預(yù)先進(jìn)行表面處理，或者生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑直接添加到樹(shù)脂中。3、用于膠水行業(yè)，密封膠，膠粘劑等行業(yè)。生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑可以提高它們的粘結(jié)強(qiáng)度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于鑄造行業(yè)。它可以改善有機(jī)和無(wú)機(jī)材料的表面性能，并增強(qiáng)填料與樹(shù)脂之間的粘合力。5、用于涂料工業(yè)。增強(qiáng)風(fēng)干涂膜對(duì)難以附著的基材（特別是環(huán)氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂質(zhì)體系）的附著力，大大提高其耐水性和耐鹽霧性。

生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑具有將材料泵送到反應(yīng)液體上的思想，這不僅有效地解決了由于反應(yīng)器每單位體積的熱交換面積太小而導(dǎo)致的溫度延遲的問(wèn)題，而且由于抽氣裝置的設(shè)計(jì)，可以避免反應(yīng)液底部泄漏引起的安全隱患；應(yīng)用外部熱交換器冷卻外部循環(huán)內(nèi)部溫度的技術(shù)方案，其產(chǎn)生的明顯有益效果包括以下三個(gè)方面：1.對(duì)外回路進(jìn)行內(nèi)部冷卻，可使反應(yīng)液溫度迅速降至目標(biāo)溫度，使放熱反應(yīng)可控；2.反應(yīng)液從頂部抽出的設(shè)計(jì)可以避免反應(yīng)器底部泄漏引起的潛在安全隱患；3.生產(chǎn)氨基硅烷偶聯(lián)劑由于縮短了進(jìn)料時(shí)間和反應(yīng)時(shí)間，對(duì)提高生產(chǎn)效率更有利。