1、干法；這是使用較廣泛的非金屬礦物粉末表面改性工藝。當(dāng)前用于非金屬礦物填料和顏料，原因是干法工藝簡(jiǎn)單，操作靈活，投資少，改性劑適應(yīng)性好。（1）間歇干燥過(guò)程；其特點(diǎn)是可以在較大范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)表面改性時(shí)間，但現(xiàn)貨苯基硅烷顆粒表面改性劑難以均勻涂覆，單位產(chǎn)品消耗大，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。（2）連續(xù)修改過(guò)程；它的特點(diǎn)是粉末和表面改性劑的分散性更好，現(xiàn)貨苯基硅烷顆粒表面涂層均勻，單位產(chǎn)品的改性劑消耗量少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。2、濕表面有機(jī)改性工藝；3、機(jī)械化學(xué)/化學(xué)涂料復(fù)合改性工藝；4、無(wú)機(jī)沉淀反應(yīng)/化學(xué)涂料復(fù)合改性工藝；5、物理涂層/化學(xué)涂層復(fù)合改性工藝。

使用有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑后提高的結(jié)合強(qiáng)度是一系列復(fù)雜因素的結(jié)合，例如潤(rùn)濕，表面能，邊界層吸附，極性吸附，酸堿相互作用等。預(yù)先選擇的有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑可以遵循以下規(guī)則：不飽和聚酯可以選擇乙烯基，環(huán)氧和甲基丙烯酰基類有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑；環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)選擇環(huán)氧基或氨基型現(xiàn)貨苯基硅烷；酚醛樹(shù)脂應(yīng)使用氨基或脲基有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑；烯烴聚合物應(yīng)使用乙烯基型有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑；硫磺硫化橡膠應(yīng)使用巰基型有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑。選擇現(xiàn)貨苯基硅烷的一般原則。

有三種用現(xiàn)貨苯基硅烷處理玻璃纖維的方法：預(yù)處理，后處理和遷移。偶聯(lián)劑預(yù)處理方法可以提高纖維與樹(shù)脂之間的潤(rùn)濕性，增加界面之間的結(jié)合力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。然而，在使用后處理方法或遷移方法之后，玻璃布的潤(rùn)濕性沒(méi)有顯著改善。現(xiàn)貨苯基硅烷后處理的方法是先用熱處理去除玻璃纖維中的紡織上漿劑，熱處理后纖維的強(qiáng)度會(huì)降低；然后浸漬偶聯(lián)劑以增加表面活性基團(tuán)。偶聯(lián)劑遷移方法是將偶聯(lián)劑直接添加到樹(shù)脂配方中。在浸漬期間，處理劑從樹(shù)脂膠“遷移”到玻璃纖維表面的作用被用來(lái)與玻璃纖維表面相互作用。共同作用。

硅烷偶聯(lián)劑是一種同時(shí)包含兩種化學(xué)性質(zhì)不同的有機(jī)硅化合物的分子，用于提高聚合物與無(wú)機(jī)物的實(shí)際結(jié)合強(qiáng)度。這可能意味著真正的附著力增加，或者潤(rùn)濕性，流變性和其他處理性能得到改善。偶聯(lián)劑還可以修飾界面區(qū)域以增強(qiáng)有機(jī)相和無(wú)機(jī)相之間的邊界層。因此，現(xiàn)貨苯基硅烷被廣泛用于膠粘劑，涂料和油墨，橡膠，鑄件，玻璃纖維，電纜，紡織品，塑料，填料，表面處理等行業(yè)。硅烷交聯(lián)劑是指含有兩個(gè)或多個(gè)硅官能團(tuán)的硅烷，它們可以在線性分子之間架橋，從而多個(gè)線性分子或微分支的大分子與聚合物可以相互鍵結(jié)和交叉連接成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)或介導(dǎo)聚合物分子鏈之間共價(jià)鍵或離子鍵的形成。現(xiàn)貨苯基硅烷用于水性壓敏膠，水性丙烯酸膠粘劑，涂料，皮革涂飾劑等。